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电热烘箱的保养和精密烘箱内部概
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三种混合机的简单介绍
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什么是传导干燥机的应用
真空烘箱操作方法以及保养维护
利用混合机造小球的原理与无重力
混合机的加料管和压出管的结构介
烘箱类型介绍(二)
恒温烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
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压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品    这期给大家介绍下真空粑式干燥设备的干燥特性。真空粑式干燥设备是一种传导加热的干燥设备。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温的和易于氧化的泥状、膏状物料,其含水率为15%-90%。
  干燥设备内部的水平粑式搅拌器的叶片是由铸一、旋转闪蒸干燥设备的结构特性
  旋转闪蒸干燥设备具有以下的结构特点:
  1、在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部竖式粉碎气流干燥设备,主要用于膏状物料的干燥。该干燥设备主体为一锥柱体。锥形部分为竖式粉碎机,柱体部分为干燥和分离空间。竖式定量加料器和螺旋送料器组成加料系统,实现膏状物料的定量加料。煤气在管式燃烧炉燃烧成高温烟道气,进入竖式粉碎机底部,与物料接触,经过干燥设备带走干燥产品,由旋风除尘器收集。废气经抽风机,送入卧式湿式除尘器,洗涤后放空。
  

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合1、混合机的混合容器
  混合容器常被称为混合釜或混合槽,当混合机械用作反应器时,又被称为混合釜式反应器,有时简称反应釜。
  釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。最早由由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,桨叶式干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能进行干燥。

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    混合机的挡板功能介绍
混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板,主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作,而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能,像有的悬浮聚合的混合机械装置;在设有挡板时可使颗粒细而均匀。
  挡板的数量及其大小以及安装方式都不是随意的,它们都会影响流型和动力消耗。安装挡板主要是为了消除混合机内液体的打旋现象,使被混合物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在混合容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2-6块之间,视具体情况而定。加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加。通常,挡板宽度约为容器内直径的1/12-1/10。早固体悬浮液操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以至全部代替挡板;当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
  混合机挡板的上缘一般可与静止液面齐平,当液面上有轻而易浮不易润湿的固体物料时,则需在液面上造成漩涡,这时挡板上缘可低于液面100-150mm。挡板的下缘可到槽底。有时利用挡板的高度来改变流型,像在槽底希望使较重物料易于沉降而分离出来时,就可将混合机挡板下端取在桨叶之上,这样可使槽底出现水平回转流,有利于物料的沉降。
  近来,搪玻璃混合槽中多采用三叶后拉式混合机,同时采用一种指状或叫梳状的挡板。这种挡板具有节约动力,又有利于出现上下好、循环流的特点。由于指状挡板的形状不同、配置位置不同,还可以有不同的效果。
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