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压缩空气干燥机的特点与故障排除
气流干燥设备的基本干燥流程和特
步长干燥设备-吸附式干燥机的性
高速混合机维护保养和混合机原理
制药干燥设备有多少?
混合机选型的依据与混合制粒机的
简单几步了解带式干燥机的入门知
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  压缩空气干燥机的特点与故障排除办法
  大家知道压缩空气干燥有哪些特点吗?压缩空气干燥是怎样的一种干燥方式?有什么样的优势与劣势呢?今天步长干燥设备就为大家介绍一下压缩空气干燥这方面的知识。
  首先来看下压缩空气冷冻式干燥机的特点:<    网带式干燥机的技术发展与安装操作
  带式干燥机是一种持续式的干燥设备,带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。在工业上应用极为广泛,尤其是在制药行业,发挥着重要的作用,具有很多优点,发展前景非常可观。
  网带式干燥机特点
  带式干燥机具有结构简单,

  我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体,干燥机在使用中效果的好坏,不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素,使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲,而且平均烘干电耗、煤耗量高,产量低。物料烘干不均,终水分超过控制指标,导致磨机产量低,粉磨电耗很高,严重时发生堵磨糊磨事故,因此干燥机维修频繁也是不可避免的,干燥机头部容易烧坏变形,无重力混合机械的特点和维护保养方法
  无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
  无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一

  1、带式干燥机
  带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,微波干燥设备的特点:
  1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可在极短的时间内达到加热温度。
  2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗,故热效率高、节能。
  3、加热均匀。无论物体各部位形状如何,微波加热均可使物体表里同时均匀渗高频干燥设备的干燥特性,湿物料在高频电场中的干燥,称之为高频干燥,因为湿物料是在高频电场中,发生介电损失而产生热量的,所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看,被干燥的物料处在高频电场中,在高电压交变电场的作用下,湿物料中水分的排列,跟随着电场的变化而达到的,必须选择带有取样口的设备。从而通过取样口取出物料,不得在设备运转时直接通过进料口取料,人体和手更不得伸入筒内。
  物料混合时间一般在6-15分钟之间,也可能更长的时间,用户可根据自己需求不同的均匀度确定混合时间。
  听完上面的介绍不知道您对我公司的干燥机与混合机有了一定的了解没呢?如果还有疑问可向我公司的工作人员电话联系询问,或是与网站客服联系询问,我们乐为您解答。

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    浅谈各种干燥设备的特性-气流干燥设备
    上期给大家介绍了流化床干燥设备的干燥特性,今天给大家介绍流气流干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍下气流干燥设备的干燥特性。
  气流干燥设备只要应用于粉粒状物料,被干燥的物料直接由加料器加入气流干燥设备中,空气由鼓风机送入燃烧炉,加热后,进入气流干燥设备的底部。高速的热气流使加入的粉粒状湿物料加速并分散得悬浮在气流中,在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。要是在气流干燥设备中再增加湿物料分散机或小块状物料粉碎机,这种装置还可用于滤饼状物料以及块状物料的干燥。
  气流干燥设备在干燥物料时的主要特点是,由于被干燥的物料分散的悬浮在气流中,物料的全部几何表面积都参与传热和传质,所以有效传热、传质面积大,容积传热系数高,一般为2326-6978W/(m?。℃)。有些气流干燥设备的设计中,对含非结合水分的物料,取容积传热系数1163-3479W/(m?.℃);对含结合水分的多孔物料,取容积传热系数582-1163W/(m?.℃);对流程中有高分散物料的分散机时,取容积传热系数3479-11630W(m?.℃)。经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去,像对结晶盐类产品中的残留水分约为0.3%-0.5%,对吸附性很强的物料,产品中的残留水分约为2%-3%。气流干燥设备的干燥操作气流速度大,一般对分散性良好的物料,取操作气速的10-40m/s,因此物料在干燥设备中的停留时间短,一般约为0.5-2s,最长可达7s。物料出气流干燥设备的温度接近于空气的湿球温度60-70℃左右,因此,气流干燥设备适用于热敏性物料的干燥。气流干燥设备的结构简单,目前使用的气流干燥设备,干燥管高为6-20m,管径为0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸铵的气流干燥管的直径为0.7m,高为15m。生产能力大。像处理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h,尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。气流干燥设备的散热面积小,热损失可以控制在5%左右,因此,热效率较高,像热风温度400℃以上、废气排出温度60-100℃时,热效率可达60%-75%。但是在干燥物料中的结合水分时,由于进干燥设备的空气温度较低,热效率为20%左右。气流干燥设备的主体设备很小,设备投资费低,占地面积小,而且可连续操作,易于实现自动控制。但是,气流干燥设备的附属设备较大,操作气速高,物料在气流的作用下,冲击管壁,以及物料间的相互碰撞,物料和管子的磨损较大,对于粒度和晶形要求十分严格的物料,不宜采用该干燥设备。
  其次,气流干燥设备也不适用于粘附性很强的物料。此外,对于干燥过程中易产生微粉、又不宜分离的物料,以及需要空气量极大的物料,都不宜采用该干燥设备进行干燥。
  目前我国使用中小型气流干燥设备的较多,使用大型气流干燥设备的较少;使用直接加料的流程较多,使用有其他附属装置的流程较少。但是对气流干燥设备的干燥管的改型和强化都有不少的发展,像脉冲式、旋风式、推锥式气流干燥设备等。
  通过这次介绍大家是不是对气流干燥设备有了新的认识和了解,这样可以增加在使用气流干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题,也解决了不知道气流干燥设备可以适用于什么物料,而盲目使用的问题。
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