混合机的槽体的型式通常是立式圆筒形的，圆筒上部和下部都有蝶形或椭圆形的封头，如图1-1。也是一些混合机械是卧式的，像图1-2.混合机的立式槽在常压下操作时，为降低槽体的制造成本，混合机的槽上部也可是敞口的。磷肥工业、湿法冶金业和污水处理业用的数百或数千立方米的大型混合机搅拌槽这种干燥机用于干燥高含水量的颗粒物料。该干燥机是被横隔板分成两部分的立式干燥装置，上部用于干燥，下部用于冷却。该干燥设备中有以中有以棋盘形式布置的风帽，顶朝上，壁倾斜而带孔，沿风帽的槽道移动被干燥物料，上面一排风帽安有实心壁，被干燥物料由上压入干燥机，并在重力作用下往下移动。80-30干燥机的发展相当迅猛，在人们的不断探索中干燥机的种类不断的在增加，功能也越来越全面，给予人们的帮助也越来越大，这个是人们不断研究和对干燥机的不断提高的欲望所致，越来越多的干燥机等着人们去选择去购买使用，在我们需要干燥机的时候我们要对干燥机有一点了解，这样才能让我们更准确的去找到我们需要混合机罐体操作时盛装物料的容积以后，首先要选择适宜的长径比(H/D4)和装料量，确定筒体的直径和高度。
　　一、混合机罐体的长径比
　　选择混合机罐体的长径比应考虑的主要因素有3个方面，即长径比对混合机的混合功率的影响、对传热的影响以及物料混合反应特性对长径比的要求。　　干燥机的气流喷雾又称二流体喷雾，它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动（一般为200/300m/s），使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大，而气流速度很高，两种流体存在着相当高的相对速度，液膜被拉成丝状，然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于相对速度和料液的粘度，相对速度越高，雾滴越细，粘度越大，雾滴增大。
　　气流喷雾料液的分散度微波干燥设备的优势：
　　通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
　　微波干燥设备由于是采用微波加热所用压力式喷嘴进行雾化。如果料液不能经受撞击，或虽然能够满足喷料量的要求，但需要的雾化空气量太大，则气流式喷嘴不适合。如果料液是含有长链分子的聚合物，用叶轮式雾化器只能得到丝状产物，而不是颗粒产品。
　　9、有关该产品的雾化器实际运行经验。对于一套新的喷雾干燥装置，一般要根据该产品喷雾干燥的已有经验来选择雾化器。对于一个新产品，必须经过实验室试验及中间试验，然后根据试验结果选择最合适的雾化器。