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鲜花加工是我国的新兴的产业。由于鲜花有美容增加体香的功效，被越来越多的女性朋友所亲睐，所以提高质量是保证市场的必要环节。为了提高鲜花在加工中质量和产业自动化，有必要在鲜花初加工业和深加工业应用新的科学加工技术，而先进的冰冻干燥加工技术在鲜花加工中有较好的实际性应用。
　　一、干燥机在鲜花中的应用
　　冰冻干燥机的直径为0.5-1混合机的挡板一般是指长条形的竖向固定在混合机槽壁上的板，主要是在灌流状态时为了消除槽中央的“圆柱状回转区”而增设的。显然这种挡板适用于径流型桨叶在灌流区的操作，而层流状态时不能用这种挡板来改变流型。挡板还可提高桨叶的剪切性能，像有的悬浮聚合的混合机械装置；在设有挡板时可使颗粒细而均匀。一、立式冲击破碎机的破碎原理
　　破碎原理
　　矿石经给料斗进入冲击破碎机内，通过分料器中心入料管进入叶轮。当物料进入高速旋转的叶轮后，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数倍以至数百倍的重力加速度，然后，以70-100m/s的速度从叶轮流道抛射出去，首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎，并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上，被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部，又改一、固体混合机的粒子概述
　　固体混合机中所述的固体，其实可在细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界，而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制；当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力急速增长，当粒径小至数位

　　拌种混合机在农业中的应用
　　随着农民播种过程中对种子的无菌处理和农药包种的要求越来越高，要求所有参与混合的物料均匀分布。靠人工完成这些工作时太耗费时间，工作量太大，拌种不均匀才是更大的麻烦。农民现在需要的就是能不能有一种简单又实用的方法或什么设备来代替人工完成。现在随着科技下乡，混合机也慢慢进入农民的视野，
　 厂址：中国江苏省常州市焦溪镇
　 邮编：213116
　 总经理：顾和度
　 电话：0519-88906886 88906665
　 传真：0519-88903500
　 网址：www.buchangdry.com
　 信箱：bc@buchangdry.com
产品展示

PLG系列盘式连续干燥机
PLG系列盘式连续干燥机
概述
　　盘式连续干燥机干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

　　特点
　　（一）调整容易、适用性强
　　1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。
　　2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
　　3 、物料的停留时间可以精确调整。
　　4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
　　（二）盘式连续干燥机操作简便、容易
　　1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
　　2 、停止进料后，传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。
　　3 、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
　　（三）能耗低
　　1 、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
　　2 、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
　　（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
　　1、 常压型：由于设备被气流速度低，而且设备内湿度分布上高小低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
　　2 、密封型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　（五）安装方便、占地面积小
　　1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
　　2 、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　技术参数
规格 外径 高度 干燥面积m2 功率Kw 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180
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