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沸腾干燥机与闪蒸干燥机的区别
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  在中国调味品及食品配料博览盛会上,展会上,作为行业重要机械供应商的牧羊展示了具有食品机械核心技术的牧羊MJPH系列混合机。流畅、利落的全焊接结构,闪亮、耀眼的镜面抛光工作腔,进口电机、气缸及传动件,牧羊MJPH系列混合机在中国国际调味品及食品配料博览会上一亮相,就以其简洁大方的外表、全新的设计及高效稳定的性能引来国内外诸多企业代表前来参观咨询。同时,牧羊食品机械也与参展机械商就调味品行业混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发摇摆式颗粒机的介绍和对干燥制粒机的几点改进意见
  YK系列摇摆式颗粒机
  摇摆式制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板,符合GMP标准。
  主要用途:
  用于制药、化工、食品等行业,将潮湿的粉末物制成颗粒,亦可粉碎块状的干物料,并能进行快

  闪蒸干燥机在工作时的特点:
  闪蒸干燥机在处理物料时,由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转干燥气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用,消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区,热敏性物料不与热表面直接触,并装有特殊处理装置,来解决热敏性我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展,尤其在干燥技术方便取得了很大的突破,大大降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%,食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、对现有干燥设备  另外,干燥介质的温度范围大,可高达200-700摄氏度,低温为140-150摄氏度,可以在较低的进气温度下干燥高含湿物料。
  3 干燥时间短:
  物料与气体的接触时间短,为几秒至几十秒,适合热敏性物料的干燥。热损失较少,热效率高,干品含水率均匀。
  目前已进行了Y酸、6 盐、G盐和H 酸等物料的干燥。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    干燥设备中喷雾干燥机和真空干燥机的优势
每款设备都有着自己的作用,在生产中起着各自不同的功能,比如干燥设备中的喷雾干燥机和真空干燥机它们也有着自己的长处和优点,在各自不同的工作岗位上发挥着自己能力,让我们一起了解它们的不同与拥有的优势吧。
  干燥设备中喷雾干燥机和真空干燥机同为干燥设备干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
  喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机的操作规程闭式系统:请选择闭式系统键,打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
  开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。
  准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。
  将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。
  系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。
  至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。
  开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。
  当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。
  当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
  喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
  当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。
  干燥设备的发展是比较迅速的,在我们日常生活生产中干燥机的使用率是非常高的,所以推动了干燥机的发展,特变是近几年我国的真空干燥机的发展有着明显的进步与提高,为人们的干燥事业作出了重大贡献,当然贡献会有,但是人们对于干燥技术的要求越来越高,所以真空干燥机还有待发展与完善,才能适应这个快速的现代社会和人们的需求。
  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
  真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  同为干燥设备,却有着不同的用途和作用,但是同样是给人们创造了价值,在人们的生产生活中起到了不可或缺的作用,它们利用自己的优势为人们奉献着自己,希望在未来了发展中能够更加完善喷雾干燥机和真空干燥机,能够更好的为人们做出贡献。
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