闪蒸干燥机在工作时的特点：
　　闪蒸干燥机在处理物料时，由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转干燥气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用，消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区，热敏性物料不与热表面直接触，并装有特殊处理装置，来解决热敏性

    滚筒干燥机  滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
　　滚筒干燥机的设计条件和粉碎机的原理和特点
　　一、滚筒干燥机设计应具有的设计条件包括以下内容：
　　1、设备正常操作和最大负荷下的生产能力。由处理料液的能力或干燥
　　产品的产量表示。
　　2、操作方式（间隙或连续）及其运转周期。
　　3、干燥物料的性质和随着现代社会越来越快的发展速度，各行各业对于提高效率的要求也是非常迫切的，通过自然风来来干燥实物的效果已经不能满足现代工业发展的需求。在这种情况下，干燥设备的出现就大大提高了工业中物料或成品的干燥效率。尤其是纺织行业的生产效率大大提升，因此对干燥设备的需求就很大，干燥设备形成了批量化

    滚筒干燥机：
　　滚筒干燥机分为单滚筒干燥机、双滚筒干燥机、多滚筒干燥机。滚筒干燥机的优点在于热效率高：由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料BR>　　2、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，与传统的辐射型干燥技术相比，能节能30%以上。
　　3、该干燥设备在封闭的状态下完成，减少或杜绝了物料交叉污染，符合制药、食品生产环境质量要求。
　　4、该干燥设备采用振动电机激振频率的工作原理，振动频率规律，物料流态化稳定，设备工作噪声低。
　　5、该干燥设备可选用蒸汽、燃气、燃油、燃煤为加热热源，使用范围广泛，可供用户选择。