随着应用技术的不断发展，流化床干燥机的型式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件，基本上可分两类：连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、真空高频干燥机的优点：
1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥仅需12min；
2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌，提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后，堆放不会发霉。
3、真空高频干燥机适用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出废品（像物料表面结壳 犁刀式高速
混合机结构特点和工艺特点介绍
犁刀式高速混合机，是一种由主动轮减速机带动犁刀组轴运动，一方面将物料沿筒体圆周作径向周向湍动，同时将物料沿犁刀两侧的法线方向抛出，另一方面被抛出物料经飞刀组时，被高速旋转的飞刀剪切搅拌而强烈的抛散，物料在犁刀和飞刀的复合作用下，不断更迭、扩散、块状固—固（粉体与粉体）、固—浆（
干燥机的发展相当迅猛，在人们的不断探索中干燥机的种类不断的在增加，功能也越来越全面，给予人们的帮助也越来越大，这个是人们不断研究和对
干燥机的不断提高的欲望所致，越来越多的干燥机等着人们去选择去购买使用，在我们需要干燥机的时候我们要对干燥机有一点了解，这样才能让我们更准确的去找到我们需要
1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4 步长真空干燥设备
真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第一腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与 烘箱的工作原理
烘箱使用电能对加热管加热，并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。送风方式又分垂直循环送风和水平循环送风 。通过不同的送风方式使加热更合理，均匀。
导热油加热是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加纤维素、羊毛等）的干燥。
通过这期的介绍大家是不是对箱式干燥设备有了新的认识和了解，也对箱式干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解，这样可以增加在使用箱式干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题，也解决了不知道箱式干燥设备可以适用于什么物料，而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中，将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性，在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。
