1、带式干燥机
　　带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上，带式干燥机的输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，

　　干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机，在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料，通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
　　由   粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力。
　　在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间，为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了？
　　1、工作时保持密闭状态，保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙，这样可以避免机械

　　近几年国内干燥机备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，但是我们还不能放松警惕。

　　跨国公司在产品创新、质量可靠性以及售后服务等方面具有绝对优势，其产业布局的逐步展开将把行业竞争引向深入，市场销售将进一步向大型干燥机备企业集中，并呈现强者越强、弱者越弱的趋势。

　　目前干燥设备的使用、保养，为了让广大客户在设备出现故障之前就可以防止故障的发生，增加设备的工作效率。这期为大家介绍下从细节上防止干燥设备的故障发生，这个细节就是之真空干燥设备、带式干燥机和烘箱的工作原理，只有熟知

　　1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4护滤袋不被吹瘪。排料系统由料仓和星形卸料器组成。布袋过滤器具有以下特点：反吹压力低，空气流量大；可处理含尘浓度达50g/m?左右的粉尘（国内一般布袋除尘器入口含尘量为15g/m?）；其系统阻力低为100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa)；适于细粉和超细粉物料过滤，减少产品流失同时也减少环境污染。
　　除选用布袋过滤器除尘外，还可根据物料性质选用旋风除尘和湿式除尘设备与之配套。