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随着我国工业的繁荣和发展,混合机等干燥设备已被运用到各大企业中,给我国各行业发挥占奠定了基础,但随着混合机的普及化、智能化,随着而来的维护和保养给企业增加了很多繁荣,现在我根据工作多年的经验在给大家说一些基本的知识,供大家参考。
  设备启动设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。不能一次猛加,这样很容易造成卡机,同时需要派工作人员定时检查设备各

  干燥是指在受控条件下施加热量,通通过蒸发去除物料中的水分,从而产生固体产品。它与蒸发不同,蒸发产生浓缩的液体产物。干燥机的主要目的是通过减少食品在水中的活性来延长其保质期。导致物料变质和腐烂的微生物,以及促使食物化学成分发生不希望的变化的许多酶,在缺乏足够的水的情况下无法生长、繁殖或发挥作用(食品、饮料和乳制品行业的良好可行技术)。

  干燥机是种利用热能降低物料水分的机1、真空干燥设备
  应用:真空干燥设备广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
  特点:真空干燥设备采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无    干燥机设备的节能设计与节能方法
  干燥机在我国的运用越来越广泛,整个行业的技术与质量也以一个上升的势头在发展。干燥产品品种由十几种快速发展到目前的60多种,干燥机制造从无发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品

  1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大,从而强化了传热传质的速度。同时,在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
  以干燥A、S、C.为例,其流程如图(5-19)所示,生产操作数据如表(5-18)

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    混合机的综合性能和微波干燥机
混合机的综合性能
  1、排出液性能:径流型和轴流型桨叶混合机在运转时分别向径向、轴向排出高速液体并挟带周围的液体形成水平循环液流、轴向循环液流;它们均属于宏观液流。这些排出的液体将混合机的旋转动能传递给容器内各处的液体,同时又将容器内各处的液体顺序循环回到混合机附近,从而起到了混合混合作用。
  2、剪切性能:当被混合的液体达到高速流动时,由于液体的轴性,在液层之间会产生剪切力。此剪切力会在周围的液体表面上产生许多微型涡流,这些微型涡流受瞬时速度的波动会出现湍动,这种液体的微型涡流和湍动均属于微观液流。微观液流能使液体局部混合和液体界面的更新,从而促进了液体的混合、分散、传质和传热过程。混合机对液体产生的剪切力正比于液体线速度的平方。
  3、混合性能混合是液体混合的目的,故混合机的混合性能是混合机的重要性能。混合机的混合性能与其排出液性能和剪切性能有关,混合机排出液循环量大,液体的混合就均匀;混合机的剪切力大,液体的局部混合和分散就完全。
  4、混合强度混合机的混合强度是指混合机在恒转速下达到规定混合效果所需的时间。所需时间越短,表示混合强度越高。另一表示方法,即混合机在一定的时间内达到规定的混合效果所需的混合机转数,转数越低,表示混合强度越高。
  5、混合效率混合机的混合效率是评定在获得规定的混合效果下,混合机功率消耗的大小,消耗功率越小,则混合效率越高。混合效率的高低取决于混合机的形式、结构尺寸、转数和相配容器底部形状及内件等因素。
  微波干燥机
  箱式微波干燥机由矩形谐振腔、输入波导、反射板、混合器等组成。此种箱式微波干燥机是具有门结构的间歇操作的驻波场微波干燥机。微波经波导转输至矩形箱体内,其矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方面均可吸收微波能,被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料。这样,微波能全部用于物料的加热干燥。箱壁通常采用不锈钢或铝板制作。在箱壁上钻有排湿孔,以避免湿蒸汽在壁上凝结成水而消耗能量。在波导入口处装置反射板和混合机。混合机叶片用金属板弯成一定的角度,每分钟转动几十至百余次,激励起更多模式,以便使腔体内电磁场分布均匀,达到物料均匀干燥的目的。但当前市场供应的微波炉,大多没有混合装置,而设有放置物料的旋转托盘,以弥补温度场的不均。实际上距托盘中心的不同距离其温度也有所变化,另外,所谓的功率可调也是阶跃式的,所谓小功率只是供热时间短而功率峰值并没有下降。
  近来又出现了高档的数码光波微波炉,它以每秒30km的速度在炉腔内烹饪食物,彻底解决食物在高速加热情况下,既要保证加热均匀性,又要保持营养与原汁原味。
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