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滚筒干燥机与红外线干燥机的炉体
耙式干燥机械的组成配件和结构
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烘箱的详细分类
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真空高频干燥机的优点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、真空高频干燥机适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳混合机在工程技术上的特点
  1、依赖经验和实验,放大较难,两个规模不同但几何相似的混合机,假使两釜内流体相同,大混合机中很难获得与小混合机中同样的流速分布。而且对许多混合操作,达到同样的混合效果,大混合机中单位质量流体所输入的能量与小混合机相比可能会有很大的差别。这就使大混合

  国内市场的常规干燥机,以及主要的国际市场干燥机,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥机进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难,据中国通用机械干燥机行业协会预测,未来几年,中国的需求,化工行业将干燥机3000(套)左右;制药干燥机的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥机,年需求量预计将达到5000(套)左右。目前,干燥机在国内市场占有率已达到

      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后

    穿流带式干燥机的特点和机型种类
  常州市步长干燥设备有限公司在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构,不断将多层带式穿流干燥机系列产品优化更新,开发出多种结构形式,对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。
  穿流气流带式干燥机操作灵活方便,便于控制,该机由多个独立干燥单元组成,每个干燥单    一、干燥设备的特性都有哪些
  1、干燥设备对被干燥物料的适用能力。比如能达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。
  2、这种干燥设备对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽,有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂等干燥机能够把中药研磨成面粉一样平常细,它功能强大,能够破碎摧毁各类不同类型的中草药,加工进去的中药产物能够或许到达国际标准。详细而言,干燥机是由加料斗、分级轮、破碎摧毁刀片、齿圈、破碎摧毁机电、出料口、风叶、集料箱、吸尘箱等部门构成。
  
  一样平常环境下,物料由加料斗进入破碎摧毁室,经由过程高速扭转的刀片停止破碎摧毁,调理分级轮和分级盘的间隔来到达所请求的物料细度,高速扭转的风叶测并计算箱内残余水分量,prt系统自动判断冻干结束。
  二、外热式真空干燥箱的优点:
  1、结构简单,易于制造。
  2、真空容积较小,排气量小,炉罐内除工件外,很少有其他需要除气的构件,容易达到高真空。
  3、电热元件在外部加热(双重真空除外),不发生真空放电。
  4、机械动作少,操作简单、故障少、维修方便。
  5、工件与炉衬不接触,不发生化学反应。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    酱油渣干燥机再利用设备使其经济效益翻了几倍
    创新助企业发展,公司最初的业务是处理发酵、制药行业的废弃菌渣,通过对其干燥处理,既解决了环保污染问题,又能为相关企业带来较好的经济效益。随着公司业务的发展,其创新项目也在不断发展。业务从最初的环保治理项目拓展到高效节能领域,研发的内热式流化床技术在制盐行业得到了广泛应用,使最初的食用盐干燥由简单的热风接触式流化床干燥改变为对流与传导换热技术的结合,为相关企业节省了50%的电耗和煤耗。
  随着石化燃料的日益紧缺及使用成本的提高,公司研发了以太阳能为热源的干燥机干燥技术,为企业带来了显著的经济效益。公司在太阳能干燥行业获得了巨大的发展空间,相关企业主动与公司联系的太阳能热风项目。在太阳能热风应用方面主要推广橡胶干燥、盐干燥、茶叶干燥和部分化工产品干燥。
  酱油是我们常用的一种烹调的基本调味品,市场的需求量稳定而且量大。作为酱油生产的副产物—废渣酱油渣,该渣的产量巨大。而酱油基本上都是以大豆、小麦或面粉为原料制成。酱油渣中的油脂含量高达20%-28%,接近油菜籽的含油量。粗蛋白含量在10%以上,甚至高达30%。另外含有纤维、糖、磷脂等。也有一些酱油以豆粕面粉为原料制成。酱油渣的粗脂肪含量为74%-86%。总之,在酱油原聊得发酵过程中,除了原料中的蛋白质、淀粉被部分利用外,其他营养成分如油脂,纤维,磷脂等大多留在酱油渣中。因此,在酱油渣中富含有可作为动物饲料的营养成分。
  但长期以来,大多数人们认为酱油渣是怪味扰民的废料垃圾。究其原因,酱油渣水分含量大,一般在40%-80%之间,且极易腐败变质,导致长途运输困难。正常生产酱油的企业,每天都有大量的酱油废渣。必须立即处理,否则环境污染严重。特别在夏季,要是处理不及时,会产生很强烈的刺激性气味。如何变废为宝?常州市金陵干燥设备有限公司研发了一套成型的酱油渣干燥工艺。可以帮您解除烦恼,并能大幅度提升经济效益.
  该套酱油渣干燥机再利用设备,可将3吨湿酱油渣干燥加工成1吨饲料。每吨饲料价格在2000元左右,其经济效益翻了几倍。
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。
  特点:
  1, 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
  2, 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
  3, 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  4, 环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  5,操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  6,操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  目前,干燥行业竞争激烈,公司希望通过不断的技术创新,使节能干燥技术得到更快地推广应用,使企业不断成长壮大!
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