|
|
| 当前位置：主页 > 资讯中心 |
 酱油渣干燥机再利用设备使其经济效益翻了几倍 |
创新助企业发展,公司最初的业务是处理发酵、制药行业的废弃菌渣，通过对其干燥处理，既解决了环保污染问题，又能为相关企业带来较好的经济效益。随着公司业务的发展，其创新项目也在不断发展。业务从最初的环保治理项目拓展到高效节能领域，研发的内热式流化床技术在制盐行业得到了广泛应用，使最初的食用盐干燥由简单的热风接触式流化床干燥改变为对流与传导换热技术的结合，为相关企业节省了50％的电耗和煤耗。
随着石化燃料的日益紧缺及使用成本的提高，公司研发了以太阳能为热源的干燥机干燥技术，为企业带来了显著的经济效益。公司在太阳能干燥行业获得了巨大的发展空间，相关企业主动与公司联系的太阳能热风项目。在太阳能热风应用方面主要推广橡胶干燥、盐干燥、茶叶干燥和部分化工产品干燥。
酱油是我们常用的一种烹调的基本调味品，市场的需求量稳定而且量大。作为酱油生产的副产物—废渣酱油渣，该渣的产量巨大。而酱油基本上都是以大豆、小麦或面粉为原料制成。酱油渣中的油脂含量高达20%-28%，接近油菜籽的含油量。粗蛋白含量在10%以上，甚至高达30%。另外含有纤维、糖、磷脂等。也有一些酱油以豆粕面粉为原料制成。酱油渣的粗脂肪含量为74%-86%。总之，在酱油原聊得发酵过程中，除了原料中的蛋白质、淀粉被部分利用外，其他营养成分如油脂，纤维，磷脂等大多留在酱油渣中。因此，在酱油渣中富含有可作为动物饲料的营养成分。
但长期以来，大多数人们认为酱油渣是怪味扰民的废料垃圾。究其原因，酱油渣水分含量大，一般在40%-80%之间，且极易腐败变质，导致长途运输困难。正常生产酱油的企业，每天都有大量的酱油废渣。必须立即处理，否则环境污染严重。特别在夏季，要是处理不及时，会产生很强烈的刺激性气味。如何变废为宝？常州市金陵干燥设备有限公司研发了一套成型的酱油渣干燥工艺。可以帮您解除烦恼，并能大幅度提升经济效益.
该套酱油渣干燥机再利用设备，可将3吨湿酱油渣干燥加工成1吨饲料。每吨饲料价格在2000元左右，其经济效益翻了几倍。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
特点：
1， 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
2， 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3， 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4， 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5，操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6，操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
目前，干燥行业竞争激烈，公司希望通过不断的技术创新，使节能干燥技术得到更快地推广应用，使企业不断成长壮大！ |
|
 |
 |
| EYH型二维运动混合机 |
|
 |
| DW系列带式干燥机 |
|
 |
| FL-B型沸腾制粒干燥机 |
|
 |
| QPG系气流喷雾干燥机 |
|
 |
| 干燥设备配件 |
|
 |
| PLG系盘式连续干燥机 |
|
 |
| XF系列沸腾干燥机 |
|
|
|
|
|
|
