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年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为:出离心机分离下来的聚丙烯湿饼(湿含量在35%-40%之间)要求干燥至0.1%(湿基)以下,送至造粒工段进行造粒包装。
  在气流干燥段,主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气,在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。
  (2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料装置(上几期给大家介绍了冰冻干燥机,花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述,今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
  蒸汽干燥机的特点:
  1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式

  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合  干燥设备行业是现在比较热门的一个行业,而干燥机是干燥设备中的一种。今天就这个话题跟大家介绍一下吸附式干燥机
  吸附式干燥机是一种先进的设备,利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到湿度无特殊要求。箱式干燥机械采用阶梯干燥技术,充分合理地分段利用低温低湿的干燥风,配以智能温湿度控制,高效节能。不锈钢输送带定量传送,并实现定时自动翻丸,干燥过程中软胶囊无挤压、粘连。通过输送带变频调速,可准确控制干燥时间,可应用于各种干燥物的干燥要求。箱式干燥机操作简单方便,自动上料和倒料,改善了劳动条件,降低了操作者劳动强度。箱式干燥机的分体设计便于组合安装,更加有利于清洗维护和保养。

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    干燥机在干燥树脂中的应用
    大家都知道树脂是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体。不溶于水,也不吸水膨胀,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多数有机溶剂。分为天然树脂和合成树脂两大类。主要应用于制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的成膜物质)、黏合剂、绝缘材料等。由于天然树脂的稀缺和价格的居高不下,好多企业购进原材料选择了合成树脂。但是在树脂生产厂家想大量生产树脂并令其快速干燥,就要使用干燥机来完成这一繁琐的工作流程,使其干燥过程变得简单易操作,还会提高树脂的质量。那要选择什么样的干燥机才能达到这么好的效果呢,我下面就给大家详细介绍下使用什么干燥机效果好。
  树脂生产要选择处理量大、可以针对树脂种类、干燥温度好控制的干燥机。比如真空干燥机,真空干燥系统利用真空来降低水的沸点,将水分快速转化为水蒸气,同时利用真空将树脂颗粒中的水蒸气吸走。在三套转位装置中同时进行树脂的加热和真空干燥,每套装置都进行小批量的批式处理,但总体上形成连续处理,满足加工机械对干燥原料的需求。在专为塑料加工厂家设计的真空干燥系统中,步长干燥机的LPDTM干燥机取得广泛成功。再有就是隔膜式干燥机,这型号的干燥机与真空干燥机一样,隔膜式干燥系统不使用干燥剂。除湿原理是湿空气加压后通过吸附膜进行膜吸附。NOVATEC制造的隔膜式干燥机称为NovaDrierTM,采用高效脱水吸附膜,系统启动后不到四分钟,露点-40℃的工艺空气可穿过整个系统。在严格的最终使用条件下,吸附膜最长可使用20年之久。还有就是结晶干燥机。这台干燥机的核心部件是一个水平放置的大尺寸不锈钢滚筒或转鼓,内壁刻有螺旋布列的刮板,使PET颗粒沿转鼓的长度方向流动。树脂从转鼓一端向另一端移动时,树脂颗粒会翻动,使所有表面平均吸收转鼓中央的红外加热组件散发出的热量。
  这几台不同型号的干燥机大家可以根据自己的需要来选购,合成树脂生产想提高产量和质量就要依靠这些干燥机来完成。愿看完这篇对大家选购树脂加工干燥机有帮助。
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