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木屑干燥机械的选购安装和锯末的应用
  木屑干燥机广泛应用于木屑或锯末等物料的加工干燥,下面步长干燥设备就来介绍一下木屑干燥机的选购安装和一些细节应用!
  木屑干燥机也叫做锯末干燥机刨花干燥机或木粉干燥机,主要用来干燥锯末、木屑等高湿物料,是目前社会上需要量比较大的干燥机设备之一。在购买木屑干燥机时,厂方一般都会派技术要员上门指导安装,作为经常使用木白炭黑物料简述:
  白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
  白炭黑专用带式干干燥机企业比较多,选购干燥机既要看品牌,也要看干燥机企业声誉。掌握了干燥机选购技巧,就会发现买东西是这么的容易啊。
  干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的一、干燥设备的气流式雾化器介绍
  干燥机的气流喷雾又称二流体喷雾,它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动(一般为200/300m/s),使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大,而气流速度很高,两种流体存在着相当高的相对速度,液膜被拉成丝状,然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于相对速度和料液的粘度,相对速度越高,雾滴越细,粘度越大,雾滴增大。
  气流喷雾料液的分散度    上期给大家介绍了流化床干燥设备的干燥特性,今天给大家介绍流气流干燥设备的干燥特性,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介现在的畜牧业使用青贮饲料越来越广,因为青贮饲料的营养价值被大家所熟知,现在冬季储存青贮饲料已经是畜牧业必不可少的了,但是怎样才能更好的储存青贮饲料呢?青贮饲料要储存好,那青贮饲料的湿度一定要掌握好,要保持在%60-%70才能更好的保证营养不流失,那要达到这些标准就需要一些设备的处理,那选什么设备好呢?下面就给大家介绍两款干燥设备,一款是青贮饲料加工时必用的粉碎设备随着市场需求的变化,国内大型干燥机行业竞争格局将被打破,生产厂家会由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国重型干燥机行业的发展进步,受到世界同业的高度重视。
  
  在这发展趋势下,我国干燥机行业必须选择好正确的发展方向,即走良性发展之路。我国干燥机行业走上良性发展道路。
  
  首先,要加快建立标准体系。企业应该对自己的料液由供料泵送至气流式雾化器,雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品,从干燥塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。
  为了使干燥塔内保持一定的负压(约50-300Pa),防止粉尘外扬,系统中采用了2台风机。在风机入口处(或出口外)一般都装有调节阀,以便调节塔内压差。
  压力喷雾、离心喷雾、气流喷雾都叫以按照开放式系统设计。这种系统的主要缺点是载热体消耗量比较大。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,如有异样,通知维修工检修。
  3. 突然停电,要把加热开关关闭,防止来电时自动启动。
  4. 检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器并通知维修工检修。
  月保养
  1. 检查通风口是否堵塞,并清理积尘。
  2. 风机运转是否正常。
  3. 维修工检查电流是否正常。
  4. 检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
  5. 检查烘箱发热管有无损坏,线路是否老化。
  6. 检查延时器是否准确,误差是否允许。
  半年保养
  1. 检查线路及开关是否正常。
  2. 电机变速箱加油。
  3. 变压器绝缘不少于5兆欧,如达不到,必须把变压器重新干燥。
  4. 反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
  5. 传动轴、链轮有无松动,两链轮是否垂直。
  6. 网带松紧度是否合适。
  烘箱设备一旦使用不当就会引发危险,给生命和财产代来威胁,下面介绍一下烘箱的防爆措施:
  1 箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。
  电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于烘箱箱体外并对此部分电器加以正压通风。
  2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠,确保烘箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
  3 干燥箱箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
  4 根据有机蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止烘箱内有机蒸汽的积累超过爆炸极限下限。最好能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。
  被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
  5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此干燥箱箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
  6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
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