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一、通用颚式破碎机的结构
  定颚、动颚上都装有衬板,衬板上有齿牙,有助于破碎物料。衬板的作用是防止定颚、动颚受到磨损。心轴的两端由轴承支承,其上安有连杆。连杆的连杆头与杆身分开制造。电动机通过/ 带带动带轮及偏心轴。在连杆下方的凹槽中,装有推力板支座,前推力板及后推力板分别支承于支座上。偏心轴除在一端安有带轮外,在另一端安装飞轮。
  破碎腔的侧壁上安有用螺钉或楔条固定的锰钢侧衬板。真空高频干燥机的优点:
  1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥仅需12min;
  2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌,提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后,堆放不会发霉。
  3、真空高频干燥机适用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出废品(像物料表面结壳    今天给大家介绍下带式干燥机的组成和设计,为了是让大家知道在使用带式干燥机的时候,怎样根据带式干燥机所干燥的物料不同,而改进带式干燥机的组件,来更有效的使用干燥机对物料进行作业,减少了使用时不必要的财力浪费,同时也提高了产品的质量。下面就开始给大家     滚筒干燥设备的滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴,按其工作状况下传递扭矩的状态,分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上,组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质,是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出,故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒干燥设备的加料器由定量加料和螺旋输送两部分组成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋叶片向上伸入锥体中的高度和转速。以不同含水量的石膏作实验,得到加料量与转速的关系。在实验中表明,加料量在一定转速范围内是成比例说到网带式干燥机大家了解就是一过式干燥,没什么特别的,其实这是对网带式干燥机的不了解。该干燥机不是想的那么传统,而是现代化的,全自动控温的,高于传统干燥机械的新型干燥机械。
  概述:
  网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,我国自主开发的喷雾冷冻干燥机在同行业中应用优势
  适合在实验室内完全模拟喷雾冷冻整个过程,能用于实验室里原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验以及制作赠送客户之样品,实验数据可直接放大应用于工业生产。适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥,如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、环,禁止烘培易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。
  6.烘培完毕后先切断电源,然后方可打开工作室门,切记不能直接用手接触烘培的物品,要用专用的工具或带隔热手套取烘培的物品,以免烫伤。
  7.烘箱工作室内要保持干净。
  8.使用烘箱时,温度不能超过烘箱的最高使用温度,一般烘箱在250度以下。
  有特殊要求的客户可以选购本公司的特殊烘箱,比如防爆烘箱、高温烘箱等。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,如有异样,通知维修工检修。
  3. 突然停电,要把加热开关关闭,防止来电时自动启动。
  4. 检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器并通知维修工检修。
  月保养
  1. 检查通风口是否堵塞,并清理积尘。
  2. 风机运转是否正常。
  3. 维修工检查电流是否正常。
  4. 检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
  5. 检查烘箱发热管有无损坏,线路是否老化。
  6. 检查延时器是否准确,误差是否允许。
  半年保养
  1. 检查线路及开关是否正常。
  2. 电机变速箱加油。
  3. 变压器绝缘不少于5兆欧,如达不到,必须把变压器重新干燥。
  4. 反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
  5. 传动轴、链轮有无松动,两链轮是否垂直。
  6. 网带松紧度是否合适。
  烘箱设备一旦使用不当就会引发危险,给生命和财产代来威胁,下面介绍一下烘箱的防爆措施:
  1 箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。
  电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于烘箱箱体外并对此部分电器加以正压通风。
  2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠,确保烘箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
  3 干燥箱箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
  4 根据有机蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止烘箱内有机蒸汽的积累超过爆炸极限下限。最好能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。
  被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
  5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此干燥箱箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
  6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
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