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真空干燥机的优缺点与存在的干燥
浅谈各种干燥设备的特性(九)-
电热烘箱的保养和精密烘箱内部概
冷冻干燥机的特点与使用注意事项
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有效防止沸腾干燥机设备粉尘爆炸
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什么是传导干燥机的应用
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高频干燥机的特点:
  1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热,通过物料内外的温度梯度传递热量,因此加热速度慢。采用介电加热,电磁场与物料的整体发生作用,在物体内迅速地产生热效应,加热速度很快,通常在几秒钟内便可完成加热过程。如

    真空烘箱仪器介绍
  最高加热温度为200℃;2.最大真空度可达760mm/Hg;3.可注入氮气或氦气等惰性气体。
  真空烘箱的特点
  不仅适用于普通烘干,而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,

    带式干燥机定做与自动化控制
  带式干燥机设备属于一种使用比较广泛的烘干设备之一,它因其烘干效果好,烘干成品质量高等优势,赢得了广大客户的一致好评。
  带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,如:果脯、辣椒、薯片、球类、颗粒秸秆、木料等,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。占地面积

  气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备
  1、直接进料的气流干燥设备:它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤

  陈石坚今年48岁,以种田及开拖拉机维生,是个地道的农民。刚到他家,晒谷坪里的一台机器,就吸引了我们的目光。它“体型”较小,只占据几平方米的面积。支架上,一个“大罐子”和一些管道构成其主体部分。
  “我发明的干燥机械名叫‘可移动式电热净谷干燥机械’。”陈石坚说。
    创新助企业发展,公司最初的业务是处理发酵、制药行业的废弃菌渣,通过对其干燥处理,既解决了环保污染问题,又能为相关企业带来较好的经济效益。随着公司业务的发展,其创新项目也在不断发展。业务从最初的环保治理项目拓展到高效节能领域,研发的内热式流化床技术在制盐行业得到了广泛应用,使最初的食用盐干燥由简单的热风接触式流化床干燥改变为对流与传导换热技术的结合,为相关企业节上期给大家介绍了一下步长的冰冻干燥设备,今天给大家介绍一下我公司生产的冰冻干燥机的优势所在和烘箱的使用者应该懂得一些注意事项。下面献给大家介绍的是冰冻干燥机的特点。
  冷冻干燥设备的特点:一是节能(节电设备)效果显着。干燥与常规蒸汽干燥相比,节能率为40%-70%,其中单热源干燥设备的节能率在40%左右,双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
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    烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,如有异样,通知维修工检修。
  3. 突然停电,要把加热开关关闭,防止来电时自动启动。
  4. 检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器并通知维修工检修。
  月保养
  1. 检查通风口是否堵塞,并清理积尘。
  2. 风机运转是否正常。
  3. 维修工检查电流是否正常。
  4. 检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
  5. 检查烘箱发热管有无损坏,线路是否老化。
  6. 检查延时器是否准确,误差是否允许。
  半年保养
  1. 检查线路及开关是否正常。
  2. 电机变速箱加油。
  3. 变压器绝缘不少于5兆欧,如达不到,必须把变压器重新干燥。
  4. 反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
  5. 传动轴、链轮有无松动,两链轮是否垂直。
  6. 网带松紧度是否合适。
  烘箱设备一旦使用不当就会引发危险,给生命和财产代来威胁,下面介绍一下烘箱的防爆措施:
  1 箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。
  电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于烘箱箱体外并对此部分电器加以正压通风。
  2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠,确保烘箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
  3 干燥箱箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
  4 根据有机蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止烘箱内有机蒸汽的积累超过爆炸极限下限。最好能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。
  被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
  5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此干燥箱箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
  6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
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