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耙式干燥机械的组成配件和结构
烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总
高频干燥机与传热式干燥机的使用
关于干燥机设备发展历程
影响双锥回转真空干燥机干燥速度
三步选择一台适合自己的带式干燥
常用厢式干燥机、流化干燥机与混
颜料带式干燥机的使用与运输
烘箱设备的发展和真空烘箱的独到
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  常见烘箱的优势
  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;
  2、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定);
  3、烘箱在对物料烘干过程中热损耗少,热效率高;
  4、烘箱操作前厢体可进行预消毒。烘干过程中,无杂物混入,产

    我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
  1、利用废气从干燥设备中将产品输出,然后经过分离器收集。
  这种方法比较简单,废气将全部产品带出,消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高,从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎一、概述
  烘箱,采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。
  二、结构
  烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均

    真空烘箱仪器介绍
  最高加热温度为200℃;2.最大真空度可达760mm/Hg;3.可注入氮气或氦气等惰性气体。
  真空烘箱的特点
  不仅适用于普通烘干,而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,    电热烘箱的保养和精密烘箱内部概述
  电热烘箱买回来了,也要学习保养知识,这样烘箱使用寿命才会长:
  1.打扫表面及工作室灰尘,保持机器干净、卫生。
  2.定时检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器检查。
  3.定时检查通风口是否堵塞,并定时清理积尘。
  4.定时检查温控器是   一、高频和微波对人体健康的影响和伤害作用:
  高频电磁场和微波辐射对人体健康有一定的影响,高频干燥机和微波干燥机在生产中也会放射出电波对身体产生影响或伤害,所以必须加强安全防护措施。
  生物组织吸收辐射能量的大小随着频率的不同而不同。频率低于行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
  2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水干燥机、蒸气脱水干燥机、红外线脱水干燥机等。
  我们可以提供全方位高效食用菌干燥机干燥房方案!为您的干燥铺平道路,有意者欢迎来电索取!

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
      烘箱设备的保养和烘箱防爆措施总结
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保养,根据时间的不同可分为日保养,月保养,半年保养,下面步长干燥就不同的时间具体地介绍下干燥箱不同的保养方法
  日保养
  1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。
  2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,如有异样,通知维修工检修。
  3. 突然停电,要把加热开关关闭,防止来电时自动启动。
  4. 检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器并通知维修工检修。
  月保养
  1. 检查通风口是否堵塞,并清理积尘。
  2. 风机运转是否正常。
  3. 维修工检查电流是否正常。
  4. 检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
  5. 检查烘箱发热管有无损坏,线路是否老化。
  6. 检查延时器是否准确,误差是否允许。
  半年保养
  1. 检查线路及开关是否正常。
  2. 电机变速箱加油。
  3. 变压器绝缘不少于5兆欧,如达不到,必须把变压器重新干燥。
  4. 反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
  5. 传动轴、链轮有无松动,两链轮是否垂直。
  6. 网带松紧度是否合适。
  烘箱设备一旦使用不当就会引发危险,给生命和财产代来威胁,下面介绍一下烘箱的防爆措施:
  1 箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。
  电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于烘箱箱体外并对此部分电器加以正压通风。
  2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠,确保烘箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
  3 干燥箱箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
  4 根据有机蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止烘箱内有机蒸汽的积累超过爆炸极限下限。最好能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。
  被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
  5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此干燥箱箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
  6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
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