板式干燥与桨叶式干燥的区别 板式干燥机发展至今已有几十年历史。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥机相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。 因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。设备 在干燥设备在当今已经非常之多了,它们运用于生产生活的各个领域,它们有着不同的工作原理,有着各自的功能,在干燥界有着自己的分量,我们在生活中很多时候可以碰到干燥机,对于干燥机我们也要有所了解才好,通过下面振动干燥机和带式干燥机的介绍让我们了解干燥机,了解振动干 如何安全使用烘箱及烘箱烫伤的应急处理方法 烘箱在几年前,还只能出现在产量较多的烘烤店里,但经过几年的发展,经济型,微小型的烘箱,现在越来越多的进入到我们的家庭生活中。我们在享受烘箱给我们带来方便的时候,同时因为对烘箱的操作不当造成烘箱的使用寿命过短,以及一些被烘箱烫伤事件的时有发生。 为了大家能够在使用中避说到网带式干燥机大家了解就是一过式干燥,没什么特别的,其实这是对网带式干燥机的不了解。该干燥机不是想的那么传统,而是现代化的,全自动控温的,高于传统干燥机械的新型干燥机械。 概述: 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数, 粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发干燥设备的发展要重视节能和能源综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能烘干机等;还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优的操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。 通过升级控件,增加保温,热回收和再循环,并定期维修,可以帮助提高效率,再通过这种顺流或逆流 我们知道真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。 高温真空干燥机基本的操作流程: 高温真空烘箱等设备的使用寿命长短跟用户的保养和维护是成正比的,维护好其使用时间就长,高温真实干燥箱也是一样的,在使用中也是在进行小心维护,对设备的日控制温度在120~140℃,网带的运行速度则更低。 四、特点: 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。 设备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 大部分空气循环利用,高度节省能源。 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
一、硅胶工程概述: 硅胶(Silicagel;Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度:粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 二、硅胶带式干燥机概述: 根据硅胶的水份特性可以了解到其主要为内部吸附水,所以相对来说干燥过程比较慢。硅胶的干燥过程在保证一定干燥温度的同时,还必须保证足够的停留时间都能达到要求,否则干燥速度太快的话硅胶的破损现象会很严重。硅胶在整个干燥过程中,前部预热段温度稍低,网带速度快,而到后部干燥段和升温可以提高,网带速度较低。 由三台网带式干燥机串联,形成了预热段,水份蒸发段及物料升温段。由于硅胶干燥机的特殊性,第一台干燥机的温度不宜太高,控制温度在80-100℃之间,网带速度可以稍快一点,第二台干燥机温度可以适当提高,控制温度在100~120℃之间,网带的运行速度则适当降低,第三台干燥机温度可以逐步升高,控制温度在120~140℃,网带的运行速度则更低。 四、特点: 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。 设备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 大部分空气循环利用,高度节省能源。 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。