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涡轮式混合机械的结构介绍
  干燥设备系列
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  干燥设备配件
   干燥室可分为箱式(卧式)和塔式两大类,按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。
  干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。尺寸过大,不仅材料消耗多,投资大,而且所占的空间也大,且会导致热风短路,影响产品质量。若尺寸过小,则会产生粘壁现象,有可能出现潮粉和焦粉。合理地设计干燥室的尺寸,不仅要通过传热和传质的计算,而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的   大量的混合机械用于低粘度物系的混合和固-液悬浮操作,这时需要混合机叶轮能以低的能耗提供高的轴向循环流量,传统的船舶推进式叶轮能满足这个要求。但是船舶推进式叶轮是一个复杂的立体曲面,制造较困难,且叶轮较难大型化。
  在进20年间,许多混合机械厂家竞相开

  不同系列的干燥设备都有不一样的适用范围,而随着物料不同也都可找到几种能满足干燥条件的干燥设备,但最适合往往只有一种。如过选择不适当,就会给客户带来些经济上的消耗,还会导致开工生产期的延长。为了不让客户出现这些不必要的麻烦,步长干燥设备有限公司为客户考虑,制定了一套专业的出货到上门安装调试的流程,让客户减少了后顾之忧,这也是步长干燥设备有限公司的优势所在。    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,

  1、带式干燥机
  带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,混合机械的选择原理和重要的维护方法
  混合机如今应用非常的广泛,下面步长干燥设备就来详细介绍一下混合机械的原理、选择和一些重要的维护方法:
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带闭路循环。
  5,操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  6,操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  目前,干燥行业竞争激烈,公司希望通过不断的技术创新,使节能干燥技术得到更快地推广应用,使企业不断成长壮大!

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    超细粉干燥机与菌渣干燥机的详细对比
     超细粉干燥机与菌渣干燥机的详细对比
  我国现在已生产的干燥设备品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国干燥设备发展前景良好。
  干燥机作为干燥设备中的一种,在应用上也是比较广泛的,下面我们来看看今天为大家介绍的这两种干燥机的对比。
  超细粉干燥机是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。
  专用菌渣干燥机是采用三回程转筒结构,将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原理合二为一新开发的一种独特原理的干燥机。它改变了回转圆筒干燥机的笨重和气流干燥机体积庞大且运行不稳定的缺点,具有体积小、热效率高、运行可靠、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。现在安徽宣城、江西南昌、天津、浙江丽水等地的用户已使用我单位生产的三回程菌渣干燥机。
  超细粉干燥机搅拌破碎装置转速达数千转,而闪蒸机只有数百转,因而超细粉干燥机具有无可比拟的破碎能力。
  专用菌渣干燥机是由三个同心圆转筒组成,菌包物料在筒的一端进入内筒,在抄板的作用下回到中筒,再次被折回到外筒,最后干物料从筒的另一端排出,相当于通过三倍回转筒的长度,从而大大缩小了设备的体积。
  超细粉干燥机的进料装置是独特的双螺旋结构,进料顺畅:无级变速器是新型的,保证在极低转速下工作的可靠性。超细粉干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置。
  采用超细粉干燥机的优点是:
  1.机型小,占地面积小:配套装置小(如风机、除尘器等)。
  2.动力消耗小,节能:超细粉干燥机上每蒸发l公斤水只需要1000Kcal,而在闪蒸干燥机上每蒸发1公斤水需热量1500Kcal。
  3.产量大,产品细。
  采用菌渣干燥机的优势是:
  1.设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低;进料速度可调,操作简单;生产能力大,可连续性操作。
  2.节能高效,充分利用了余热,减少了散热损失,增加了热交换面积,再加上最外层的保温层覆盖,与传统的单筒干燥机比较节能效果有巨大提高:热效率提高40%-50%;体积传热系数是单筒干燥机的两倍。
  3.自动化程度高,设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制,与调速进料装置连接,自动控制进料量,确保产品的干度,尾气温度亦不会太高,节约了能耗。
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