如:经过步长干燥设备对网带式干燥机进行了彻底的改造创新,针对传统网带式干燥机及焙烧炉热效率低、干燥产品均匀性差等缺点,通过对物料的成形及分布、穿流热风的分配及循环、焙烧炉尾气热量的回 红外线和远红外线
干燥机的设计包括以下一些内容:根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数,确定加热源、加热温度及加热时间;选择干燥炉的形式和确基本尺寸;选用合适的辐射元件,拟定合理的工艺布置;确定密封和保温措施等。
一、
干燥机炉体设计:
混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的
混合机械。
在石油工业中因为大量应用催化剂、
混合机的导流筒主要用于推进式、螺杆式
混合机的导流,涡轮式混合机有时也用导流筒。混合机的导流筒为上下开口的圆筒,置于混合机中心,在混合机械中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔。可以使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部(导流筒与槽的环隙内)形成上下的循环流动。应用控制温度在120~140℃,网带的运行速度则更低。
四、特点:
可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。
设备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
大部分空气循环利用,高度节省能源。
独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。