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 利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍 |
利用混合机造小球的原理与无重力混合机的介绍
混合机强化制粒技术你知道吗？它是一种什么样技术呢？针对于什么物料最好？带着这些问题我们来了解一下混合机强化制粒技术，看看它有什么样的优势。
混合机强化制粒技术的优势在于：
1.混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。
2.在混合机内部加带花纹的尼龙衬板。衬板上的花纹，形成一定厚度的料磨料内衬，并形成一定的对混合料的摩擦力。混合机工作时靠这种摩擦力将烧结混合料带到一定的高度，使混合料在混合机内形成规则的滚动，对混合料造球十分有好处。
在混合机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的是提高造球效果。以前混合机使用带扬料板的衬板，这种衬板因带扬料板，一方面减小了混合机有效工作直径，另一方面扬料板在工作时带料，使混合料在混合机中形成抛落，对造球不利。
利用混合机对烧结混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。
如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程，减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。
今天还要为大家介绍另一种混合机—无重力混合机。关于这种混合机今天主要为大家讲解如何对它进行安装调试，这是最基础的知识，我们来看看。
1.无重力混合机应卧式水平安装，先设定基础的支撑架，选定出料口的高度，安装尺寸见设备规格技术参数。
2.初次调试时，请检查设备内、外及周边有无任何可以影响设备正常工作的物体。检查电源电压：无重力混合机采用交流380V、50HZ电源。检查设备的电控部位接点有无松动，气控部分管线是否接装正确，所有接线部分是否正确，有无安全隐患。
3.启动电机检查运转方向。注意：主机千万不能反转！旋转方向见标记。 调试时，空载运转30分钟以上，确保设备运转正常。 无重力混合机严禁重载启动！加料前应先启动主机，再进行加料；放料时，确认物料放完后方可停止主机。
4.无重力混合机运转时，不得把手或其他物体伸进筒体。如果有φ＞6mm的硬性杂物进入筒内（包括袋类），会发出异常声音或卡死现象，应立即停机，排除杂物后再开机。本机不允许满载启动，装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重，则机器一边运行一边加料为最佳。
5.减速机：第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油。
6.轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。
7.通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。 |
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