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 混合机新型宽粘度域混合叶轮的特性介绍 |
传统的混合机叶轮分成两大类。一类适用于低粘度流体，像桨叶、涡轮式等；第二类适用于高粘度流体，像螺带式混合机叶轮。
一般认为，小于5Pa·s的液体为低粘度流体，5-50Pa·s的流体为中粘度流体，50-500Pa·s的流体为高粘度流体，大于500Pa·s的液体为超高粘度流体。
有很多混合机在多聚反应过程，开始时物料粘度很低，随反应的进行粘度越来越高，这些使反应器中混合机叶轮的选用发生问题。当然，使用组合式混合机叶轮可以解决问题，像液体粘度很低时，可将框式混合机叶轮停止旋转，仅使用混合机涡轮式叶轮，将框作为挡板使用；粘度增高后将混合机框式叶轮启动，由框与多层涡轮共同作用。但组合式叶轮的传动机构比较复杂。近年来已经开发出数种在很宽的粘度范围均能进行高效混合的叶轮，且叶轮结构相当简单，还不需要复杂的传动机构。像典型的叶片组合式叶轮以及最大叶片式叶轮。这些叶轮的粘度适用范围为1-10*5mPa·s。其中，最大叶片式和泛能式叶轮必须和挡板配合使用；叶片组合式叶轮可与挡板配合使用，也可单独使用。
这三种叶轮都有一个共同的特点，即混合机叶轮在混合机的纵剖面上的投影面积占机体的纵剖面面积的比例很大，这些大叶片不仅具有高混合效率，还能对被混流体提供较大的剪切，故不仅适合于固-液悬浮及晶析等操作，也适合于液-液分散以及使气体从液体表面吸入的气-液传质过程。同时大叶片的使用不仅使混合机壁的局部传热膜系数较均匀，也提高了传热膜系数的数值。 |
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