一、结构组成和总体设计 1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备，其结构均可归纳为以下组成部分。 （1）滚筒干燥设备的滚筒（包括筒体、端盖、端轴及轴承）。 （2）布膜装置（包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料装置（
气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。 1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置：该装置是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，像干燥合成树酯、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利干燥操作。 2、带有分散器的气流干燥设备的干燥装置：带有分散器的气流干燥设备的干燥装置的流程。其特点是干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合干含水量较低、松散性尚好的块状物料。像离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。像含水量较高，可用返料法改善操作。 3、带有粉碎机的气流干燥设备的干燥装置：带有粉碎机的气流干燥设备的干燥装置流程。其特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此，大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。对许多热敏性物料，其进气温度仍可高于其熔点、软化点和分解点。为了应用于墨粉工业中的带有粉碎机的环流操作的气流干燥设备的干燥装置。 以上三种气流干燥设备的干燥装置的特性见下图（5-10）所示：
