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如何提高干燥机的生产效率
喷雾冷却干燥机基本知识介绍
干燥方法对植物产品密度、孔隙率
真空浓缩设备基本构架和真空干燥
喷雾干燥器的使用特点与干燥性能
回转圆筒干燥机转筒的润滑方法
脱水蔬菜干燥机使用与技术参数表
混合机工作时保护和注意事项
干燥设备类型介绍(二)
双锥回转真空干燥机性能与重要组
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  1、带式干燥机
  带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上,带式干燥机的输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,一、立式冲击破碎机的破碎原理
  破碎原理
  矿石经给料斗进入冲击破碎机内,通过分料器中心入料管进入叶轮。当物料进入高速旋转的叶轮后,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数倍以至数百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度从叶轮流道抛射出去,首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎,并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上,被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部,又改早在20世纪70年代初期,我国从事无机盐工业科学研究和管理的著名学者,现任全国人大常委会副委员长成思危先生,在分析研究国内外一些主要无机盐工业产品的生产与应用对宏观经济的影响时就指出:“一个国家,不同时期的经济发展阶段,需要一定数量和质量的无机盐工业产品为宏观经济服务,与之配套。”经过半个多世纪的不懈努力,无机盐工业在中国化学工业中已形成了一个庞大的产业。截止到2004年底,中国无机盐工业总生产能混合机械设备的分类与设备思考建议
  混合机械设备是当今工业常用的设备之一,今天常州步长干燥设备就来说一下混合机械的几个常用的分类问题
  混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为

    双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是因为在真空干燥机干燥的的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与

  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控    真空干燥机是干燥设备中的重要一员,它是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功燥技术的同时,注意积累实践经验,总结出设备的放大规律,为工程设计积累经验。干燥机自动化控制
  要解决干燥设备行业现存的这些问题,就要使行业从互相模仿与价格战的困境中脱身而出,从基础理论研究、自动化技术等领域出发,不断修炼自主创新能力。

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    烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备的对比
      烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备对比分析
  我国造纸工业“水分”测试方法有三个标准,即造纸原料水分测试标准、纸浆分析试样水分测试标准及纸和纸板水分测试标准。其测定原理均为加热法,一直以来,该方法所提到的主要仪器只有烘箱和天平,因此也称烘箱法。
  烘箱法测试水分需要反复对试样进行烘干、冷却和称重,操作繁琐、费时费力,无法满足快速监测水分的需要。因此,急需开发研制快速水分测定仪器。
  常州步长干燥设备一直行进在行业前端。研制出以加热为原理的快速水分测定仪,主要有卤素灯、红外线和微波3种加热方式。步长干燥将卤素灯作为加热源运用于测定水分的仪器中,把传统烘箱法测试水分中的烘箱和天平合二为一。MS-1--卤素水分仪由1 台精密天平和1 台加热单元组成。其水分可读性0.01%、温度范围40~200℃,采用卤素灯加热干燥技术。
  本实验采用卤素水分仪法对纸张样品水分进行了测定,并与国标烘箱法进行了对比。
  1、实验方法
  取3组不同水分含量的纸张,置于密封袋中平衡水分24小时。然后,每个样本使用烘箱法和卤素水分仪法分别平行测定10 次。
  烘箱法测试: 。
  2、结果与分析
  与烘箱法相比,卤素水分仪法测试结果有一定误差。产生原因是由于卤素水分仪法测试试样量少,若总体水分分布不均匀会使测试结果产生偏差;重复测试时,因仪器载物盘余热导致试样水分散失,使测试结果产生偏差,均反映在测试结果偏高,但可以满足国标要求。
  3、结 论
  卤素水分仪法进行纸张水分检测,检测效率远远高于烘箱法,并可降低检测成本。使用MS-100型卤素水分测量仪进行纸张水分的检测,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性。
  介绍一下新型特种节能环保烘箱对比分析
  一、传统烘箱与特种节能环保烘箱对比分析
  产品特点
  传统烘箱
  特种节能环保烘箱
  用电能耗
  电老虎
  保持工艺不变,每条流水线节电50%以上
  防霉、周期防蛀(贸易商非常关注此点)
  无防驻处理,成品鞋不抗酶
  干燥度提高,延长成品鞋防霉、防蛀周期
  工作环境
  胶水蒸气中的有害气体物质不能处理
  有害气体共振处理后,无害无异味排出
  热机时间
  加热慢,热机时间长
  瞬间发热,无需热机
  电网整改
  如现有配电系统负载过大,接近老化阶段,则改造费用巨大
  大大降低配电系统负载,使可能将要发生的全系统改造变为零星整改,节省改造费用
  产品工艺
  鞋面胶水由外向里烘干
  鞋面胶水由里向外蒸干(提高了产品工艺程度)
  公司形象
  难看的外观影响公司的自身金牌
  美观、大方的外形设计不仅提高了企业的自身金牌形象,更让您的员工、朋友和客户流连忘返
  二、技改前后节约用电的算例(推算)
  技改前流水线烘箱:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱1小时用电约7度,每条流水流线1小时用电约6×7=42度
  每天按开机10小时计算用电:10×42=420度
  每月按开机26天计算用电:26×420=10920度
  每年按11个月计算用电:11×10920=120120度
  电费按1元/度计算,每年用电缴费约1元/度×120120度=120120元
  技改后流水线烘箱:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱1小时用电约3度,每条流水线1小时用电约3×6=18度
  每天按开机10小时计算用电:10×18=180度
  每月按开机26天计算用电:26×180=4680度
  每年按11个月计算用电:11×4680=51480度
  电费按1元/度计算,每年用电费约1元/度×51480度=51480元
  每年节省电费:
  120120-51480=68640元
  改造费用:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱10000元,每条流水线6×10000元=60000元
  收回改造投资费用的时间:
  改造费用÷每年节省电费=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投资成本
  注:以上数据来源真实可靠,仅供参考,具体以现场实际测量数据为准!
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