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旋转干燥设备的常规工艺流程
冷冻干燥设备的特点和吸附干燥设
旋转干燥设备的特点与干燥原理
旋转干燥设备的主体结构和内部构
干燥机的工作流程和烘箱的工作原
带式干燥机与箱式干燥机的构造和
带式干燥机的挑选和性能优势
压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
摇摆式颗粒机的介绍和对干燥制粒
常见烘箱的优势和真空干燥设备的
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   红外线和远红外线干燥机的设计包括以下一些内容:根据被干燥物料本身特性选择干燥优化温度及工艺参数,确定加热源、加热温度及加热时间;选择干燥炉的形式和确基本尺寸;选用合适的辐射元件,拟定合理的工艺布置;确定密封和保温措施等。
  一、干燥机炉体设计:带式干燥机大家了解就是一过式干燥,没什么特别的,其实这是对网带式干燥机的不了解。该干燥机不是想的那么传统,而是现代化的,全自动控温的,高于传统干燥机械的新型干燥机械。
  概述:
  网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,一、立式冲击破碎机的破碎原理
  破碎原理
  矿石经给料斗进入冲击破碎机内,通过分料器中心入料管进入叶轮。当物料进入高速旋转的叶轮后,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数倍以至数百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度从叶轮流道抛射出去,首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎,并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上,被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部,又改双锥回转真空干燥机与DW带式干燥机特点和应用
  很多东西为了能更好的储存下来,而不变质,或是把它生产成另外的东西,在市场得到一片属于自己的买卖天地就会想办法把不容易存放的东西用干燥机来进行干燥。现在市面上的干燥机层出不穷,怎样来选购呢?下文为大家介绍了两种干燥机。
  双锥回转真空干燥机具有许多优点:(l)在真空环境下,水分的沸点降低了,可以实现低温   滚筒干燥设备是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。其操作过程为:需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥设备的受料槽内。滚筒干燥设备在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机,在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下,振动干燥机仍以结构简单,造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点,在目前的硬质合金行业的制粉工艺中,仍然占有一定的地位,某厂仅用于生产的就有20多台。
  通过上述分别对于双锥回转真空干燥机和振动干燥机的原理起内容的简单介绍,我可以清楚的看出,他们的不同,和各自的优势,在对于我们以后选择和购买干燥机有一点指导和借鉴作用,希望彼此交流互相学习。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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    烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备的对比
      烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备对比分析
  我国造纸工业“水分”测试方法有三个标准,即造纸原料水分测试标准、纸浆分析试样水分测试标准及纸和纸板水分测试标准。其测定原理均为加热法,一直以来,该方法所提到的主要仪器只有烘箱和天平,因此也称烘箱法。
  烘箱法测试水分需要反复对试样进行烘干、冷却和称重,操作繁琐、费时费力,无法满足快速监测水分的需要。因此,急需开发研制快速水分测定仪器。
  常州步长干燥设备一直行进在行业前端。研制出以加热为原理的快速水分测定仪,主要有卤素灯、红外线和微波3种加热方式。步长干燥将卤素灯作为加热源运用于测定水分的仪器中,把传统烘箱法测试水分中的烘箱和天平合二为一。MS-1--卤素水分仪由1 台精密天平和1 台加热单元组成。其水分可读性0.01%、温度范围40~200℃,采用卤素灯加热干燥技术。
  本实验采用卤素水分仪法对纸张样品水分进行了测定,并与国标烘箱法进行了对比。
  1、实验方法
  取3组不同水分含量的纸张,置于密封袋中平衡水分24小时。然后,每个样本使用烘箱法和卤素水分仪法分别平行测定10 次。
  烘箱法测试: 。
  2、结果与分析
  与烘箱法相比,卤素水分仪法测试结果有一定误差。产生原因是由于卤素水分仪法测试试样量少,若总体水分分布不均匀会使测试结果产生偏差;重复测试时,因仪器载物盘余热导致试样水分散失,使测试结果产生偏差,均反映在测试结果偏高,但可以满足国标要求。
  3、结 论
  卤素水分仪法进行纸张水分检测,检测效率远远高于烘箱法,并可降低检测成本。使用MS-100型卤素水分测量仪进行纸张水分的检测,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性。
  介绍一下新型特种节能环保烘箱对比分析
  一、传统烘箱与特种节能环保烘箱对比分析
  产品特点
  传统烘箱
  特种节能环保烘箱
  用电能耗
  电老虎
  保持工艺不变,每条流水线节电50%以上
  防霉、周期防蛀(贸易商非常关注此点)
  无防驻处理,成品鞋不抗酶
  干燥度提高,延长成品鞋防霉、防蛀周期
  工作环境
  胶水蒸气中的有害气体物质不能处理
  有害气体共振处理后,无害无异味排出
  热机时间
  加热慢,热机时间长
  瞬间发热,无需热机
  电网整改
  如现有配电系统负载过大,接近老化阶段,则改造费用巨大
  大大降低配电系统负载,使可能将要发生的全系统改造变为零星整改,节省改造费用
  产品工艺
  鞋面胶水由外向里烘干
  鞋面胶水由里向外蒸干(提高了产品工艺程度)
  公司形象
  难看的外观影响公司的自身金牌
  美观、大方的外形设计不仅提高了企业的自身金牌形象,更让您的员工、朋友和客户流连忘返
  二、技改前后节约用电的算例(推算)
  技改前流水线烘箱:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱1小时用电约7度,每条流水流线1小时用电约6×7=42度
  每天按开机10小时计算用电:10×42=420度
  每月按开机26天计算用电:26×420=10920度
  每年按11个月计算用电:11×10920=120120度
  电费按1元/度计算,每年用电缴费约1元/度×120120度=120120元
  技改后流水线烘箱:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱1小时用电约3度,每条流水线1小时用电约3×6=18度
  每天按开机10小时计算用电:10×18=180度
  每月按开机26天计算用电:26×180=4680度
  每年按11个月计算用电:11×4680=51480度
  电费按1元/度计算,每年用电费约1元/度×51480度=51480元
  每年节省电费:
  120120-51480=68640元
  改造费用:(每条流水线按6个烘箱计算)
  每个烘箱10000元,每条流水线6×10000元=60000元
  收回改造投资费用的时间:
  改造费用÷每年节省电费=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投资成本
  注:以上数据来源真实可靠,仅供参考,具体以现场实际测量数据为准!
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