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 烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备的对比 |
烘箱法测试标准和特种环保烘箱与传统设备对比分析
我国造纸工业“水分”测试方法有三个标准，即造纸原料水分测试标准、纸浆分析试样水分测试标准及纸和纸板水分测试标准。其测定原理均为加热法，一直以来，该方法所提到的主要仪器只有烘箱和天平，因此也称烘箱法。
烘箱法测试水分需要反复对试样进行烘干、冷却和称重，操作繁琐、费时费力，无法满足快速监测水分的需要。因此，急需开发研制快速水分测定仪器。
常州步长干燥设备一直行进在行业前端。研制出以加热为原理的快速水分测定仪，主要有卤素灯、红外线和微波3种加热方式。步长干燥将卤素灯作为加热源运用于测定水分的仪器中，把传统烘箱法测试水分中的烘箱和天平合二为一。MS-1--卤素水分仪由1 台精密天平和1 台加热单元组成。其水分可读性0.01％、温度范围40~200℃，采用卤素灯加热干燥技术。
本实验采用卤素水分仪法对纸张样品水分进行了测定，并与国标烘箱法进行了对比。
1、实验方法
取3组不同水分含量的纸张，置于密封袋中平衡水分24小时。然后，每个样本使用烘箱法和卤素水分仪法分别平行测定10 次。
烘箱法测试： 。
2、结果与分析
与烘箱法相比，卤素水分仪法测试结果有一定误差。产生原因是由于卤素水分仪法测试试样量少，若总体水分分布不均匀会使测试结果产生偏差；重复测试时，因仪器载物盘余热导致试样水分散失，使测试结果产生偏差，均反映在测试结果偏高，但可以满足国标要求。
3、结 论
卤素水分仪法进行纸张水分检测，检测效率远远高于烘箱法，并可降低检测成本。使用MS-100型卤素水分测量仪进行纸张水分的检测，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性。
介绍一下新型特种节能环保烘箱对比分析
一、传统烘箱与特种节能环保烘箱对比分析
产品特点
传统烘箱
特种节能环保烘箱
用电能耗
电老虎
保持工艺不变，每条流水线节电50%以上
防霉、周期防蛀(贸易商非常关注此点)
无防驻处理，成品鞋不抗酶
干燥度提高，延长成品鞋防霉、防蛀周期
工作环境
胶水蒸气中的有害气体物质不能处理
有害气体共振处理后，无害无异味排出
热机时间
加热慢，热机时间长
瞬间发热，无需热机
电网整改
如现有配电系统负载过大，接近老化阶段，则改造费用巨大
大大降低配电系统负载，使可能将要发生的全系统改造变为零星整改，节省改造费用
产品工艺
鞋面胶水由外向里烘干
鞋面胶水由里向外蒸干(提高了产品工艺程度)
公司形象
难看的外观影响公司的自身金牌
美观、大方的外形设计不仅提高了企业的自身金牌形象，更让您的员工、朋友和客户流连忘返
二、技改前后节约用电的算例(推算)
技改前流水线烘箱：(每条流水线按6个烘箱计算)
每个烘箱1小时用电约7度，每条流水流线1小时用电约6×7=42度
每天按开机10小时计算用电：10×42=420度
每月按开机26天计算用电：26×420=10920度
每年按11个月计算用电：11×10920=120120度
电费按1元/度计算,每年用电缴费约1元/度×120120度=120120元
技改后流水线烘箱：(每条流水线按6个烘箱计算)
每个烘箱1小时用电约3度，每条流水线1小时用电约3×6=18度
每天按开机10小时计算用电：10×18=180度
每月按开机26天计算用电：26×180=4680度
每年按11个月计算用电：11×4680=51480度
电费按1元/度计算，每年用电费约1元/度×51480度=51480元
每年节省电费：
120120－51480=68640元
改造费用：(每条流水线按6个烘箱计算)
每个烘箱10000元，每条流水线6×10000元=60000元
收回改造投资费用的时间：
改造费用÷每年节省电费=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投资成本
注：以上数据来源真实可靠，仅供参考，具体以现场实际测量数据为准! |
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