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干燥机设备的节能设计与节能方法
部分通用干燥设备以及干燥机产品
混合机械设备的分类与设备思考建
网带式干燥机的性能与实验选机
喷雾干燥设备的封闭循环式喷雾干
创新中草药干燥机高效节能烘干费
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红枣干燥机烘干过程控制与烘干方
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    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  
  干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空   随着社会的发展,人们的需求越来越高,对于干燥机的要求也不断升级,就现在的干燥机的种类已经很多了,可以说已经可以能够满足人们的需求了,他们有着不同的工作原理,在各自不同的岗位上发挥着不同的作用,给社会创造价值,给人们带来方便,通过下面的内容让我们了解一下双锥回一、热处理设备的节能概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
  热处理

  一、干燥物料的飞散
  穿流气流箱式干燥机由于热风形成穿流气流,容易引起物料的飞散,对于小颗粒的物料更为明显,所以,在物料盘中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必须控制物料盘中的风速,以防止物料的飞散。因此,要合理选择鼓风机功率及压头损失。一般取风机的静压头为400-650Pa。
  二、热风的泄漏
  穿流气流的热风气流穿过物螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机,在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数

  怎样选购混合机
      目前,许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋,长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺/DIV>
  不同膏状物的混合机主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
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    干燥设备的辅助设备设计原理(二)斗式提升机的设计原理

  干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料,干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,运输系统布置紧凑,提升高度大,有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大,斗和链易损坏。
  干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m,一般为12-20m,生产能力在300t/h以下,一般情况下采用直立式提升机,干燥设备的斗式提升机已有定型的产品,可供选用。其结构特征及适应范围如表2-8。
  (二)分类和装载、卸载方法
  干燥设备的提升机的分类有多种,按运送物料的方向可分为直立式和倾斜式。按卸载特性可分为离心式、离心, 重力式、重力式。按装载特性可分为掏取式、流入式。按料斗的型式可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式(三角式)。按牵引构件型式可分为带式、环链式、板链式。按工作特性可分为重型、中型、轻型。
  为了适应被输送物料的不同装载与卸载特性,其料斗可分为深圆底形与浅圆底形。深圆底形料斗适用于输送干燥的、松散的、易于卸载的物料,如水泥、块煤、干砂、碎石等。浅圆底形料斗适于输送湿的容易结块的、难于卸载的物料,如湿砂、型砂等。
  斗式提升机在尾部装载,在头部卸载。
  (1)装载方法有两种型式:
  ①掏取式(图2-4)这种方法由料斗在尾部掏取物料而实现装载。主要用于输送粉末状、粒状、小块状的无磨琢性的散状物料。当掏取这些物料时,不会产生很大阻力。在掏取物料时,料斗可以有较高的运动速度,一般为0.8-2.0m/s。②流入式(图2-5)这种方法是物料直接流入料斗内而实现装载。用于运输大块和磨琢性大的物料。其料斗是密接布置,以防止物料在料斗之间撒落,料斗运动速度不得超过1m/s。
  (2)卸载方法有三种型式。
  ①离心式(如图2-6),h<r2;
  ②离心" 重力式(如图2-7),r2<h<r1;
  ③重力式(如图2-8),h>r2.当料斗由直线提升运动变为旋转运动(即料斗刚绕入驱动滚筒)后,料斗内物料的任一质点同时受重力G和离心力F的作用。

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