1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4
混流式谷物干燥机是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。它的特点是热风流向与粮食流向的关系较为复杂,既有顺流也有逆流和横流。由于它的通用性好,电耗低,干燥质量好而日益得到发展(见图10-5)。 一、特点 1、干燥机机体可以采用积木式结构,设计成标准塔段
1、微波干燥设备: 应用:微波陶瓷干燥设备,主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。 特点:产品干燥质量好。易于控制,操作方便灵活。节省时间,产量高。能源消耗少。生产强度小,占地少。省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”等问题。 2、软木干燥一、颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机有定颚!和动颚,定颚固定在机架的前壁上,动颚则悬挂在心轴上。当偏心轴旋转时,带动连杆作上下往复运动,从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用,推动悬挂在悬挂轴上的动颚作左右往复运动。当动颚摆向定颚时,落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。当动颚摆离定颚时,已被粉碎的物料在重力作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇调整,使之紧凑、合理,满足操作和检修的要求。 (4)根据蒸发物料的性质和环境状况,确定密封罩或排气罩的外形尺寸,并做出相应的布置。 (5)确定干燥设备各主要部件(滚筒组件和刮刀等)的材质。
干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料,干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,运输系统布置紧凑,提升高度大,有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大,斗和链易损坏。 干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m,一般为12-20m,生产能力在300t/h以下,一般情况下采用直立式提升机,干燥设备的斗式提升机已有定型的产品,可供选用。其结构特征及适应范围如表2-8。 (二)分类和装载、卸载方法 干燥设备的提升机的分类有多种,按运送物料的方向可分为直立式和倾斜式。按卸载特性可分为离心式、离心, 重力式、重力式。按装载特性可分为掏取式、流入式。按料斗的型式可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式(三角式)。按牵引构件型式可分为带式、环链式、板链式。按工作特性可分为重型、中型、轻型。 为了适应被输送物料的不同装载与卸载特性,其料斗可分为深圆底形与浅圆底形。深圆底形料斗适用于输送干燥的、松散的、易于卸载的物料,如水泥、块煤、干砂、碎石等。浅圆底形料斗适于输送湿的容易结块的、难于卸载的物料,如湿砂、型砂等。 斗式提升机在尾部装载,在头部卸载。 (1)装载方法有两种型式: ①掏取式(图2-4)这种方法由料斗在尾部掏取物料而实现装载。主要用于输送粉末状、粒状、小块状的无磨琢性的散状物料。当掏取这些物料时,不会产生很大阻力。在掏取物料时,料斗可以有较高的运动速度,一般为0.8-2.0m/s。②流入式(图2-5)这种方法是物料直接流入料斗内而实现装载。用于运输大块和磨琢性大的物料。其料斗是密接布置,以防止物料在料斗之间撒落,料斗运动速度不得超过1m/s。 (2)卸载方法有三种型式。 ①离心式(如图2-6),h<r2; ②离心" 重力式(如图2-7),r2<h<r1; ③重力式(如图2-8),h>r2.当料斗由直线提升运动变为旋转运动(即料斗刚绕入驱动滚筒)后,料斗内物料的任一质点同时受重力G和离心力F的作用。