闪蒸干燥机在工作时的特点： 闪蒸干燥机在处理物料时，由于物料受到给干燥机内部的离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，会呈现出一种高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机生产强度高。当气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转干燥气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带动作用，消除物料粘壁现象。在干燥机的底部高温区，热敏性物料不与热表面直接触，并装有特殊处理装置，来解决热敏性的节能效果；真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 7真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 8经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。 干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-20m，生产能力在300t/h以下，一般情况下采用直立式提升机，干燥设备的斗式提升机已有定型的产品，可供选用。其结构特征及适应范围如表2-8。 （二）分类和装载、卸载方法 干燥设备的提升机的分类有多种，按运送物料的方向可分为直立式和倾斜式。按卸载特性可分为离心式、离心, 重力式、重力式。按装载特性可分为掏取式、流入式。按料斗的型式可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式（三角式）。按牵引构件型式可分为带式、环链式、板链式。按工作特性可分为重型、中型、轻型。 为了适应被输送物料的不同装载与卸载特性，其料斗可分为深圆底形与浅圆底形。深圆底形料斗适用于输送干燥的、松散的、易于卸载的物料，如水泥、块煤、干砂、碎石等。浅圆底形料斗适于输送湿的容易结块的、难于卸载的物料，如湿砂、型砂等。 斗式提升机在尾部装载，在头部卸载。 （1）装载方法有两种型式： ①掏取式（图2-4）这种方法由料斗在尾部掏取物料而实现装载。主要用于输送粉末状、粒状、小块状的无磨琢性的散状物料。当掏取这些物料时，不会产生很大阻力。在掏取物料时，料斗可以有较高的运动速度，一般为0.8-2.0m/s。②流入式（图2-5）这种方法是物料直接流入料斗内而实现装载。用于运输大块和磨琢性大的物料。其料斗是密接布置，以防止物料在料斗之间撒落，料斗运动速度不得超过1m/s。 （2）卸载方法有三种型式。 ①离心式（如图2-6），h＜r2； ②离心" 重力式（如图2-7），r2＜h＜r1； ③重力式（如图2-8），h＞r2.当料斗由直线提升运动变为旋转运动（即料斗刚绕入驱动滚筒）后，料斗内物料的任一质点同时受重力G和离心力F的作用。
