1、带式干燥机
　　带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上，带式干燥机的输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。
　　在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥机，但都不适应我国国情； 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机，因无循环功能，机器笨重，干燥不均匀，故多数未使用。80年旋转闪蒸干燥机和沸腾干燥机都属于干燥设备，我们就二者进行比较和区别，以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。
　　旋转闪蒸干燥机是在沸腾干燥机结构以及技术上基础上研制开发的，是集干燥、破碎和筛分为一体的多功能干燥机，专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。
　　    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
　　压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一，他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了，他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点，但我们知道产品一般不太可能完美，产品有优点也有一定的缺点，那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了，主要特点又是什么呢？今天我们就给大家进行分享。
　由无数雾滴组成的雾群，水分蒸发后形成微粒状产品。
　　多年来，国内外许多干燥专家对压力式雾化器的结构进行了大量的研究工作，目前也开发出许多结构形式。压力式雾化器的共同特点是使液体在高压下进入雾化器进行高速旋转，获得足够的离心力后从雾化器孔喷出。因其结构较多，为设计和使用方便，又把压力式雾化器分为旋转压力式和离心压力式两大类，这两类雾化器都能使液体在雾化器内部产生旋转，只是产生旋转的结构不同。