1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式；料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围，长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限，与水平轴线交角为30°-4一、竖式粉碎气流干燥设备的原理
　　该干燥设备是以粉碎被干燥物料，来提高传热与传质表面积，减少物料内部水分的传递距离，尽可能把物料的内部结合水分，转变为表面水分进行干燥处理；使气流有足够的湍动，物料被加速，因而，具有良好的传热和传质条件。竖式粉碎气流干燥设备的定量加料器的作用是将      一、V型波导干燥机是由V型波导、过渡接头、弯波导、抑制器等组成，是矩形波导的变态。V型波导干燥机为加热区，由二半组成，便于清除残留物料。传送带及物料在干燥机里面通过，达到均匀干燥。V型波导到矩形波导之间设有过渡接头。抑制器的作用为防止能量的泄露。
　　二、脊弓波导干燥机为了    每款设备都有自己的特点和优势，就像真空干燥机还有带式干燥机，他们同为干燥机却有着不同的生产作用和长处，具体它们各自有着什么优点让我们通过下面的文章去了解它们的，找出它们的不同，和所占优势。
　　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通

　　滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控

　　气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
　　1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置：该装置是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，像干燥合烘箱分为普通型和远红外型；按有无自净功能分为自净型和非自净型。远红外型和加热管的烘箱，它是所有的烘箱中档次较低的类型。不过，基本的电烤功能还是能实现的，只是烤的速度相对会慢一点。因此，它比较适合经济状况一般，但却需要买烘箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的烘电40%，节油15%。
　　5、爆腰率下降，食味提高，品质改善。
　　6、横置多槽式循环干燥机为了提高循环式干燥机的生产能力，一些公司开发了8通道（八槽式）稻谷循环式干燥机，提高了干燥机的效率。