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 压力式喷雾干燥机的优点缺点分析 |
压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一，他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了，他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点，但我们知道产品一般不太可能完美，产品有优点也有一定的缺点，那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了，主要特点又是什么呢？今天我们就给大家进行分享。
压力式喷雾干燥机的特点
1、采用四喷枪结构设计，各喷枪喷出的雾滴相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，提高了豆粉的速溶性。
2、采用18—20MPa高压喷雾，物料充分雾化，与热风充分接触，增大了受热面积，提高了热效率，产品瞬间干燥。
3、分风装置采用多个可调节的风筒，确保进入塔内的气流垂直向下，不偏流，无涡流。这样就最大限度地减少了粉尘挂壁。
4、喷雾干燥机塔体内的粉从锥节底口进入振动流化床内，被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量，提高了溶解度。
5、冷却的粉进入振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口，减少了粉的损失，使操作更容易。设备结构紧凑。
6、采用冷凝水预热冷空气的方法，回收了余热，另外也提高了换热器的使用寿命。
7、塔体为带有锥节的圆柱体，没有其它复杂结构，便于清扫或清洗。
8、塔体设安全防暴门和爆炸通道，防止操作失误引起设备粉尘爆炸。
9、在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤，采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落锥节可能存在的积粉。
10、排风部分采用四点上排风，风到达底部形成180度大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气。设备排风均匀，减少了粉尘挂壁，进入旋风分离器的粉尘夹量减少，提高产品得率。
11、旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚，成为较大颗粒，提高了豆粉的溶解度。同时保护了环境。
12、为了利于粉尘在锥节的下落，塔锥角不大于45°。
13、根据各个系统的控制要求，在仪表箱上直接启动和控制各机电设备，并有进风温度、排风温度、塔内温度、塔体负压、流化床进风温度、流化床负压显示。
压力式喷雾干燥也有自身的缺点：
1、在生产过程中流量无法调节。流量的决定因素主要取决于雾化器出口的孔径和操作压力，而操作压力的改变会影响产品的粒度，因此，如果想改变流量，只有更换雾化器孔径或调节操作压力。
2、压力式喷雾干燥不适用于处理带有纤维状或颗粒状物料，这些物料易堵塞雾化器孔道。
3、不适于处理高黏度物料或有固液相分界面的悬浮液，它会造成产品含量的严重不均。
4、与其他二种型式相比，压力式喷雾干燥的体积蒸发强度较低。 |
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| EYH型二维运动混合机 |
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| DW系列带式干燥机 |
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| FL-B型沸腾制粒干燥机 |
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| QPG系气流喷雾干燥机 |
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| 干燥设备配件 |
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| PLG系盘式连续干燥机 |
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| XF系列沸腾干燥机 |
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