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  干燥设备在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

  现在人们对于环境的重视程度已经大到从身边的每件小事做起,要想干燥设备行业发展得更长远的话,那么环境保护方面是必不可少的,也是需要重点考虑的。我们通过改造干燥系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。
  介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部

  电能烘箱使用介绍:
  电能烘箱是以电为能源,电能烘箱一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。电能烘箱外层采用优质不锈钢材结构,烘箱内层以及热交换器也是采用不锈钢制作,控温层采用岩棉及石棉材料,电能烘箱具有控温效果好、经久耐用等优点。当烘箱内温度为200-400℃时烘箱表面温度不超过60℃。
  电能烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。要注意安全用电,根据烘箱压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口真空冷冻干燥机械的应用:
  真空冷冻干燥机械的干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品的深加工冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品    干燥机设备的节能设计与节能方法
  干燥机在我国的运用越来越广泛,整个行业的技术与质量也以一个上升的势头在发展。干燥产品品种由十几种快速发展到目前的60多种,干燥机制造从无发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍况当设备需要大修时,正好出现了效率更高的新设备,这时,就不需要大修理,用新设备更换同时遭受两种磨损的旧设备。若设备虽已严重有形磨损,无形磨损期还未到来,则对原设备进行大修理,或者更换相似设备即可。倘若无形磨损期早于有形磨损期,是继续使用原设备还是用先进设备更换,就要进行经济分析。
  以上这种情况的出现,上述所说的大家可以根据自身的情况来考虑定夺。关键还是要做到能在最小的经济损失范围内进行。

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    混合机和粉碎机在家禽饲料加工中的应用
    养殖户都值得家禽的饲料需要多种饲料原材料的粉碎和混合,只有这样才能保证饲料的营养搭配易于家禽营养吸收,能对家禽的出栏率得以提高。要保证家禽饲料的粉碎后的搅拌均匀却不是件省时省力的事,要依赖人工搅拌耗费人力和财力,那怎样才能既省时又省力还能使饲料既要粉碎的够细还能保证饲料的搅拌均匀呢?那就要依靠先进科技的设备来完成了,那下面就给大家介绍两款我们常州步长干燥设备有限公司生产的混合机和粉碎机。混合机是用来混合粉碎好的饲料原材料的,粉碎机是用来粉碎那些颗粒比较大,不宜家禽吸收的饲料原材料的。有了这些设备,饲料的加工就再也不是件难事了。下面就具体的给大家介绍一下这两款设备。
  步长混合机的应用范围:
  广泛适用于化工、医药、食品、复合肥、保健品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固-固(即粉体与粉体)、粉体与胶桨液的物料混合。
  工作原理:
  卧式双螺带混合机以高效、快速混合物料,在搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另部分物料在螺旋带推动下,沿轴向径向运动,从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌,物料在较短时间内获得快速均匀混合。
  特点:
  1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量  可靠,噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。
  2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。
  3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。
  4、特种雾化液体,可设特种喷头。
  5、卧式机体上也可以设有活动门,以便供用户清洗。
  粉碎机的应用范围:
  此设备可粉碎不同性质物料,物料无损耗,粉碎不同物料不会串色串味。如:西洋参、人参、三七、胎盘、贝母、珍珠、白芷、苡仁米、绿豆、大豆,芝麻,大米、玉米等。此设备采用超高速单项电机匹配,具有结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造,能在3秒-2分钟内完成粗碎及细粉,能快速粉碎多种中药材及大部分粮食。
  工作原理:
  此设备内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口到出口,实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。
  特点:
  1、小巧美观、重量轻、可任意移动;具有操作简便、不震动、噪音低,既省电又安全等特点,特别适合用于诊所、医院药房的中药粉碎、药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品粉碎等;替代传统捣药臼,工作效率可提高50倍。
  2、超高速电机设计,粉碎细度高(多数药材粉碎细度达50-300目)。
  3、速度快,中药的粉碎时间一般不超过3分钟,破碎时间不超过3秒钟。
  4、清洁卫生、工作时不扬粉尘,粉碎槽及刀片由不锈钢打造,符合许多中药的忌铁要求。
  5、物料基本无损耗,机器清洗容易;粉碎不同的药绝不会串色串味。
  6、操作简单,人员不用专门培训。
  7、结久耐用,经济合算。刀片为日本特殊钢材,与高级剃须刀同质,粉碎100-200kg饮片也不用换刀。
  8、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
  9、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。
  10、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。
  11、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。
  12、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。
  13、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工。
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