我国的干燥机设备经历了万千考验造才成就了现在成熟的干燥机群体，干燥机在使用中效果的好坏，不仅体现在本体设计上还要考虑系统中的众多因素，使之达到最佳结合。对于传统的干燥机来讲，而且平均烘干电耗、煤耗量高，产量低。物料烘干不均，终水分超过控制指标，导致磨机产量低，粉磨电耗很高，严重时发生堵磨糊磨事故，因此干燥机维修频繁也是不可避免的，干燥机头部容易烧坏变形，    蒸汽干燥机的特点：
　　1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片，因搅拌过程中直接接触，传热系数大，且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比，约大3倍。
　　大量连续处理含水率高的物质时，体积传热系数值约需60~130k

    从长期的调查中发现，沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。但在某些方面还是可以改进的更优一些。有几点建议跟大家探讨下。
　　一、对干一、固体混合机的粒子概述
　　固体混合机中所述的固体，其实可在细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界，而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制；当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力急速增长，当粒径小至数位   食品用冻干机大多数采用冻干分离型结构。先将预处理好的物料装盘，送入速冻生产线预冻；或将装好物料的盘子装上架车，送入冷库预冻。预冻好的物料，连同料盘（或车）一起装入冻干器的干燥仓内，抽真空进行升华干燥。为提高升华干燥速率，在适当时机进行加热，直到干燥结束，停止加热，停真空泵，停制冷压缩机，向干燥仓内放入干燥空气，打开真空仓门，取出物料，进行后处理（真空包装）。
　　医一、概述
　　烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
　　二、结构
　　烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均    改进干燥设备，强化干燥过程是近年来，常用的干燥设备有喷雾干燥设备、流态化干燥设备、气流干燥设备等，扔在原有的基础上改进和发展。
　　1、改善干燥设备内物料的流动状况或干燥介质的流动力学状况，强化和改善干燥过程。像气流干燥设备从直管气流干燥改液体经飞刀组高速旋转迅速分散，液体能够均匀分布在物料中。
　　先进的加工工艺确保设备造型美观，犁刀与筒体的间隔较常规犁刀混合机间隙更小。
　　所有传动密封处采用气力密封，密封性能好，无需更换易损件。
　　观察口（清扫口）采用互锁装置和定位装置，确保设备运行安全，密封性能好。
　　设备增加了夹套加热或冷却装置，具备了反应、干燥、冷却等作用，放料采用气动放料，操作简单。