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步长干燥设备的基本介绍及其特点
玫瑰花干燥设备两个特点征服广大
喷雾干燥设备的开放式喷雾干燥系
浅谈对沸腾干燥机缺陷与改进
低温节能种子干燥机性能特点与操
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部分通用干燥设备以及干燥机产品
干燥机设备的节能设计与节能方法
喷雾干燥设备的封闭循环式喷雾干
无重力混合机械的特点和维护保养
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除湿干燥设备的使用
  除湿干燥设备系列主要针对吸温性较强的工程材料以进高效率的除湿作业而开发设计的产品,严格控制原料中的水份,是加工高品质干燥制品的关键,该除湿干燥设备采用高科技技术手段以陶瓷纤维为基材的除湿干燥设备,故提供的干燥空气可-50℃以上的超低露点;
  能够轻1、混合机的混合容器
  混合容器常被称为混合釜或混合槽,当混合机械用作反应器时,又被称为混合釜式反应器,有时简称反应釜。
  釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而
     现如今,干燥设备在我国的各行各业得到广泛的应用。而干燥设备的类型也是层出不穷,购买者在挑选的时候难免会挑的眼花缭乱。那么您到底在购买时选对了吗?下面为大家简单说下干燥设备的选型问题,希望对选购干燥设备的朋友有帮助。  滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备
  双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控    旋转闪蒸干燥设备的特点:
  1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效常州市步长干燥设备有限公司多年来吸收国内外的先进技术与经验,严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了多种型号的真空干燥机械,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。下面就先带大家了解下我们厢式干燥机的特点:
  1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
  4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)。
  5、干燥机热曾出现疲劳、头痛、嗜睡、记忆力差、食欲减退、眼内疼痛、手抖、工作效率降低、四肢发热、心脏扩大、心脏杂音、心电图变化、脑电图变化、甲状腺活动性增高、血清蛋白增多、嗅觉下降、脱发、性功能减退等主诉症状,不过这些症状一般并不严重,休养一定时间后即可恢复。
  所以各国对微波干燥机的使用制定了安全标准,虽然制定的微波安全剂量并不一致,现将人体所能耐受微波的能力和微波安全标准已经列入微波安全标准文件。
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    几种常见的喷雾干燥机型在工艺设计上的不同
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,污泥干燥机局部或全部代替电加热装置。
  
  ZPG中药浸膏专用喷雾干燥机是专用喷雾干燥机,中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
  
  ZPG中药浸膏专用干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物萃取液的喷雾干燥机,中药浸膏专用干燥机解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况:
  
  当液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动从而导致物料粘壁,收粉率会低。
  
  离开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程,如果物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象难以清洗,不符合GMP要求。
  
  综上所述会导致产量低,比如LPG-150型喷雾干燥机,其产量只能处理50-60kg/h料液。 而ZPG中药浸膏专用干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达到十万级要求。简体与顶部装有冷壁装置,使塔壁温度低于塔内气体温度达到10℃左右,物料在壁上停留也不会产生焦化变质现象,大大增加了收粉率,而且不会产生粘壁现象。
  
  鉴于以上状况,我厂根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了新型中药浸膏喷雾干燥机,干燥后的物料颜色好、不变质,大大地提高了干燥设备厂家的经济效益。
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