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几种干燥设备在各个行业的应用
卧式螺带混合机的特点与一维混合
干燥机械在干燥鲜花中的应用
带式干燥机在农业方面的使用十分
粉碎机常见类型和干燥设备的常见
带式干燥机使用前应该做哪些准备
除湿干燥设备和振动流化床干燥设
颜料专用带式干燥机的运行过程及
不锈钢网带式干燥机与制粒设备的
什么是水平气流带式干燥设备
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
螺旋加料器作为干燥设备的一种加料输送机,在化工干燥设备生产中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料,像生产聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫胺、硬质酸盐、小苏打、淀粉等,但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料干燥。在干燥设备的加料器设计布置中为了保证在对干燥设备输送物料的充填因数    烘箱的热处理技术与精密烘箱的特点及用途
  烘箱的热处理技术
  烘箱温控仪用来控制和显示温度,当烘箱内温度低于设定温度时,温控仪控制加热器连续发热或间隙发热,使烘箱内温度达到可控的目的。鼓风风机的作用是使干燥烘箱内的空气水平(台式电热鼓风烘箱)或垂直(立式鼓风烘箱)对流循环,使烘箱内空气吹送到电加热器上加热后送到    一、滚筒干燥机
  干燥原理:
  滚筒干燥机的流程是,该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
  在并流操作时,湿物料从回转圆筒高的一端加入,    一、盘式连续干燥设备的干燥特性
  盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,    众所周知我江苏省常州市是中国干燥设备之乡之一,也是现在的全国最大的干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量全国第一,并且产品也占据了全国40%的市场,干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。我们一直致力于创新技术打破一个个技术难关,新式真空带式干燥机打破国外技术垄断的局面,我们自己设计制造的真空带式干燥机。若进口一台,需要五六千万元,而我们的成本不一、固体混合机的粒子概述
  固体混合机中所述的固体,其实可在细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的粒径约为50um为界,而更本质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制;当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力急速增长,当粒径小至数位

  闪蒸干燥机械的应用:
  闪蒸干燥机械是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,闪蒸干燥机械具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产抽走气化的水蒸气,加剧物料内部水分、表面水分的逸出。如果转轴与壳体之间的密封不好,将大大降低设备内真空度;同时冷空气的进入会降低设备内物料的温度,影响干燥效能。
  耙齿装置与壳体之间的密封,通常采用石棉作填料,是一种简单而有效的密封结构,这种密封结构还将耙齿与耙齿之间压紧,减少了耙齿端面磨损。耙式干燥机械除了上面一种类型外,还有一种夹套和传动轴都通水蒸气的,传动轴及耙齿的配合情况。

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  总经理:顾和度
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    带式干燥机的设计要领(一)-输送带和加料装置的组件设计
    今天给大家介绍下带式干燥机的组成和设计,为了是让大家知道在使用带式干燥机的时候,怎样根据带式干燥机所干燥的物料不同,而改进带式干燥机的组件,来更有效的使用干燥机对物料进行作业,减少了使用时不必要的财力浪费,同时也提高了产品的质量。下面就开始给大家介绍带式干燥机的组成和设计。
  一、输送带
  通常,带式干燥机的输送带由不锈钢薄板(厚度1mm)制成,板上冲有长条孔(像1.5mm*6mm),开孔率6%-45%,带式干燥机的输送带也常用不锈钢丝网制造。丝网主要材质为1Cr18Ni9Ti,可在500-700℃下长期工作。用钼二钛制成的网带强度和抗酸蚀性能更佳。带式干燥机输送带的开孔率根据干燥产品颗粒尺寸,是否易于粘着等因素确定。料层厚度通常是数十到数百毫米,由于物性不同也有几毫米到1m以上的,负荷一般不超过600kg/m?;干燥介质穿流流速(按空床计算)为0.25-2.5m/s,通常取1.25-1.5m/s;通过输送带和物料层的总阻力不超过250-500Pa,以避免单元段间的泄漏;带式干燥机的输送带宽度为1.0-4.5m,长度相应为3-60m。国内有宽度为1.2、1.6和2.0m的系列产品,国外有2.0、2.5和3.2的系列产品。
  带式干燥机的输送带是装配式的,节距为200mm的组装件用铰链连接,在每一连接点上装有垂直的加强筋以减小带上因受负荷引起铰链处的弯曲。组装件两端由特殊设计的滚柱式链条上的部件所支撑。支撑部件外部装有随输送带一起运行的保护罩。保护罩之间部分互相搭盖,防止物料在输送带上,特别在卸料端链轮周围处的侧边卸料。在整个输送带两侧装有弹性耐磨的金属密封罩。罩的一边固定在干燥机的箱体上,另一边搭盖在滚杠式链条的保护罩上,以防止泄料和泄风,输送带进料和卸料端亦有设计精良的密封设施,减少在此处的泄风。
  带式干燥机的输送带卸料端通常装有拨料装置辅助卸料,有时还装有破碎机,产品经粉碎后送至下一道工序。在输送带回转部位装有网孔清扫机,以清除粘附在网孔上的产品。
  二、加料装置
  带式干燥机的输送带上料层若厚薄不均,将引起干燥介质短路,使薄料层“过干燥”,而厚料层干燥不足,影响产品质量。因此,加料装置的设计是至关重要的。
  最简单的加料装置是料漏斗,漏斗下料口的宽度等于输送带的有效宽度,下料口装有闸板调节加料量,以此相似的一类加料装置的漏斗下装有一端可来回摆动的溜柄或小输送带,物料由漏斗经此均布到干燥机输送带上。
  此类加料装置适用于颗粒状、块状等有流动性的固体料,像果实、药丸以及切成小块或薄片的蔬菜等。
  另一类最常用的是滚筒挤压式加料装置。该加料装置是一对在一个弧形穿孔板上能来回摆动和升降的包覆橡胶的金属滚筒,贮料斗内常装有搅拌器,在贮料斗的长度范围内搅匀物料。
  此类加料装置适用于膏状物料。膏状物料经贮料斗流入滚筒之间,随之被挤压成表面积很大的直径为3-8mm的条形料,均匀布落到输送带上。对于湿糊状料和触变性料,应先经预热干燥或真空转鼓过滤脱水呈膏状物后,再采用挤压加料。像钛白粉、陶土及碳酸钙等无机物多采用此类加料装置。(原创文章·禁止转载)
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