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 带式干燥机的设计要领(一)-输送带和加料装置的组件设计 |
今天给大家介绍下带式干燥机的组成和设计，为了是让大家知道在使用带式干燥机的时候，怎样根据带式干燥机所干燥的物料不同，而改进带式干燥机的组件，来更有效的使用干燥机对物料进行作业，减少了使用时不必要的财力浪费，同时也提高了产品的质量。下面就开始给大家介绍带式干燥机的组成和设计。
一、输送带
通常，带式干燥机的输送带由不锈钢薄板（厚度1mm）制成，板上冲有长条孔（像1.5mm*6mm），开孔率6%-45%，带式干燥机的输送带也常用不锈钢丝网制造。丝网主要材质为1Cr18Ni9Ti，可在500-700℃下长期工作。用钼二钛制成的网带强度和抗酸蚀性能更佳。带式干燥机输送带的开孔率根据干燥产品颗粒尺寸，是否易于粘着等因素确定。料层厚度通常是数十到数百毫米，由于物性不同也有几毫米到1m以上的，负荷一般不超过600kg/m?；干燥介质穿流流速（按空床计算）为0.25-2.5m/s，通常取1.25-1.5m/s；通过输送带和物料层的总阻力不超过250-500Pa，以避免单元段间的泄漏；带式干燥机的输送带宽度为1.0-4.5m，长度相应为3-60m。国内有宽度为1.2、1.6和2.0m的系列产品，国外有2.0、2.5和3.2的系列产品。
带式干燥机的输送带是装配式的，节距为200mm的组装件用铰链连接，在每一连接点上装有垂直的加强筋以减小带上因受负荷引起铰链处的弯曲。组装件两端由特殊设计的滚柱式链条上的部件所支撑。支撑部件外部装有随输送带一起运行的保护罩。保护罩之间部分互相搭盖，防止物料在输送带上，特别在卸料端链轮周围处的侧边卸料。在整个输送带两侧装有弹性耐磨的金属密封罩。罩的一边固定在干燥机的箱体上，另一边搭盖在滚杠式链条的保护罩上，以防止泄料和泄风，输送带进料和卸料端亦有设计精良的密封设施，减少在此处的泄风。
带式干燥机的输送带卸料端通常装有拨料装置辅助卸料，有时还装有破碎机，产品经粉碎后送至下一道工序。在输送带回转部位装有网孔清扫机，以清除粘附在网孔上的产品。
二、加料装置
带式干燥机的输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质短路，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产品质量。因此，加料装置的设计是至关重要的。
最简单的加料装置是料漏斗，漏斗下料口的宽度等于输送带的有效宽度，下料口装有闸板调节加料量，以此相似的一类加料装置的漏斗下装有一端可来回摆动的溜柄或小输送带，物料由漏斗经此均布到干燥机输送带上。
此类加料装置适用于颗粒状、块状等有流动性的固体料，像果实、药丸以及切成小块或薄片的蔬菜等。
另一类最常用的是滚筒挤压式加料装置。该加料装置是一对在一个弧形穿孔板上能来回摆动和升降的包覆橡胶的金属滚筒，贮料斗内常装有搅拌器，在贮料斗的长度范围内搅匀物料。
此类加料装置适用于膏状物料。膏状物料经贮料斗流入滚筒之间，随之被挤压成表面积很大的直径为3-8mm的条形料，均匀布落到输送带上。对于湿糊状料和触变性料，应先经预热干燥或真空转鼓过滤脱水呈膏状物后，再采用挤压加料。像钛白粉、陶土及碳酸钙等无机物多采用此类加料装置。（原创文章·禁止转载） |
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