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混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、    简介:
  笼形粉碎干燥机因在其底部设有一对鼠笼形粉碎付而得名,笼形粉碎干燥机是气流粉碎干燥机的一种,主要适用于于滤饼和潮湿团块状物料的干燥。目前尚无系列产品,但可根据物料的物性设计制造。
  许多物料在其生产过程中往往都需

  干燥机在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

  干燥机用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步

  DW型网带式干燥机,作为步长干燥重点新产品(2012年获评国家高新技术产品)之一,在食品、农副产品、 中药材、水产品、土特产品、饲料及化工等领域均有应用。尤其在近年来,适用于脱水蔬菜、鸡精、中药饮片、木片、椰蓉等物料的干燥时广促订单。

  脱水干燥设备应用:能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能

    双锥回转真空干燥机是原料药生产应用中较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。
  一种是被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细我们常州市步长干燥设备有限公司生产的混合机,是在传统的技术上进行了改进创新来制造的新型混合机。该设备的各方面性能指标均完全达到了国家标准。是一款新型高效混合机设备。我们步长混合机畅销全国各地。均受到客户的一致好评。我们生产的混合机设备分为A型和B型结构。螺带式B型混合机的传动机构与螺   随着社会的发展,人们的需求越来越高,对于干燥机的要求也不断升级,就现在的干燥机的种类已经很多了,可以说已经可以能够满足人们的需求了,他们有着不同的工作原理,在各自不同的岗位上发挥着不同的作用,给社会创造价值,给人们带来方便,通过下面的内容让我们了解一下双锥回密封的干燥机,当含水量较大容易飞散的物料进入干燥机时,热风通过时,温度下降较明显,而热风的速度又受到限制,因此,设备增大,费用增加。对于不密封的干燥机,由于它是在整个干燥段通热风,故而设备结构较简单,操作故障少。
  目前,在大型带式干燥机内,设有多段移动皮带,热风从下部或上部管吹入,同时,在上、下部也配置排气管,它装在输送带的两侧,交错安装,以形成旋回气流,达到提高干燥效率的目的。

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    带式干燥机的设计要领(一)-输送带和加料装置的组件设计
    今天给大家介绍下带式干燥机的组成和设计,为了是让大家知道在使用带式干燥机的时候,怎样根据带式干燥机所干燥的物料不同,而改进带式干燥机的组件,来更有效的使用干燥机对物料进行作业,减少了使用时不必要的财力浪费,同时也提高了产品的质量。下面就开始给大家介绍带式干燥机的组成和设计。
  一、输送带
  通常,带式干燥机的输送带由不锈钢薄板(厚度1mm)制成,板上冲有长条孔(像1.5mm*6mm),开孔率6%-45%,带式干燥机的输送带也常用不锈钢丝网制造。丝网主要材质为1Cr18Ni9Ti,可在500-700℃下长期工作。用钼二钛制成的网带强度和抗酸蚀性能更佳。带式干燥机输送带的开孔率根据干燥产品颗粒尺寸,是否易于粘着等因素确定。料层厚度通常是数十到数百毫米,由于物性不同也有几毫米到1m以上的,负荷一般不超过600kg/m?;干燥介质穿流流速(按空床计算)为0.25-2.5m/s,通常取1.25-1.5m/s;通过输送带和物料层的总阻力不超过250-500Pa,以避免单元段间的泄漏;带式干燥机的输送带宽度为1.0-4.5m,长度相应为3-60m。国内有宽度为1.2、1.6和2.0m的系列产品,国外有2.0、2.5和3.2的系列产品。
  带式干燥机的输送带是装配式的,节距为200mm的组装件用铰链连接,在每一连接点上装有垂直的加强筋以减小带上因受负荷引起铰链处的弯曲。组装件两端由特殊设计的滚柱式链条上的部件所支撑。支撑部件外部装有随输送带一起运行的保护罩。保护罩之间部分互相搭盖,防止物料在输送带上,特别在卸料端链轮周围处的侧边卸料。在整个输送带两侧装有弹性耐磨的金属密封罩。罩的一边固定在干燥机的箱体上,另一边搭盖在滚杠式链条的保护罩上,以防止泄料和泄风,输送带进料和卸料端亦有设计精良的密封设施,减少在此处的泄风。
  带式干燥机的输送带卸料端通常装有拨料装置辅助卸料,有时还装有破碎机,产品经粉碎后送至下一道工序。在输送带回转部位装有网孔清扫机,以清除粘附在网孔上的产品。
  二、加料装置
  带式干燥机的输送带上料层若厚薄不均,将引起干燥介质短路,使薄料层“过干燥”,而厚料层干燥不足,影响产品质量。因此,加料装置的设计是至关重要的。
  最简单的加料装置是料漏斗,漏斗下料口的宽度等于输送带的有效宽度,下料口装有闸板调节加料量,以此相似的一类加料装置的漏斗下装有一端可来回摆动的溜柄或小输送带,物料由漏斗经此均布到干燥机输送带上。
  此类加料装置适用于颗粒状、块状等有流动性的固体料,像果实、药丸以及切成小块或薄片的蔬菜等。
  另一类最常用的是滚筒挤压式加料装置。该加料装置是一对在一个弧形穿孔板上能来回摆动和升降的包覆橡胶的金属滚筒,贮料斗内常装有搅拌器,在贮料斗的长度范围内搅匀物料。
  此类加料装置适用于膏状物料。膏状物料经贮料斗流入滚筒之间,随之被挤压成表面积很大的直径为3-8mm的条形料,均匀布落到输送带上。对于湿糊状料和触变性料,应先经预热干燥或真空转鼓过滤脱水呈膏状物后,再采用挤压加料。像钛白粉、陶土及碳酸钙等无机物多采用此类加料装置。(原创文章·禁止转载)
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