滚筒干燥机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等,广泛应用于建材、冶金、化工等行业。如水泥工业中矿渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工业中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;电厂燃煤干燥、染料行业煅烧工序、石化催化剂行业浸渍等;该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单,产能大、工效高、连续运
1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4一、储罐式干燥设备的罐底设计 固定顶储罐式干燥设备的罐底是直接平铺在储罐干燥设备基础的表面上,罐底板的下表面与基础接触;并紧密贴合;储罐式干燥设备罐底的上表面直接与储存的液体介质接触。由于储罐式干燥设备罐底板的厚度值与储罐储罐式干燥设备直径相比是非常小的,除去与罐壁相连的部分
按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。 (一)对流型带式干燥机 对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带干燥机的工作流程: 干燥机是一种用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后亦可干燥。DW系列带式干燥机可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
概 述 CF型回转带式成型装置是利用物料的低熔点特性,要据物料熔融状态的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均布在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在移动、输送过程中得以冷却、固化,从而达到造粒成型目的。根据不同的物料性质和工艺要求主,要选择外旋式、风旋式和往复式等不同原理的布料器,依据物料性质和使用目的的,可选择断续滴下、连续出条的全宽度溢流等布料方式,以分别得半球状、条状和片状成品。 本装置具有以下主要特点:采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却,使熔融液得到迅速固化成型;由于钢带在卸料端的换向弯曲,使网带与固化物料的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到保护;采用布料器与钢带双变频调速,可根据生产能力和物料特性参数调节、控制;采用三段温度控制,确保系统操作稳定、可靠。 本装置适用于熔点(或软化点)在300℃以内的需要造粒的各种产品,以及有“过冷结晶”特性的产品。