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粉碎机常见类型和干燥设备的常见
颜料专用带式干燥机的运行过程及
除湿干燥设备和振动流化床干燥设
不锈钢网带式干燥机与制粒设备的
V型混合机的使用和混合的物料的
带式干燥机专业用于颜料行业的各
什么是水平气流带式干燥设备
带式干燥机的设备智能化体现在哪
压缩空气干燥机的特点与故障排除
怎么正确的选择带式干燥机,使用
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旋转闪蒸干燥设备是的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。旋转闪蒸干燥设备特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理    改进干燥设备,强化干燥过程是近年来,常用的干燥设备有喷雾干燥设备、流态化干燥设备、气流干燥设备等,扔在原有的基础上改进和发展。
  1、改善干燥设备内物料的流动状况或干燥介质的流动力学状况,强化和改善干燥过程。像气流干燥设备从直管气流干燥改高速混合机维护保养和混合机原理及应用
  高速混合机维护保养和维修
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。
  平时工作维护保养应注意如下事项:
  ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。
  ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
  ③备从干燥设备中排出产品有两种主要方法。
  1、利用废气从干燥设备中将产品输出,然后经过分离器收集。
  这种方法比较简单,废气将全部产品带出,消除了产品在干燥塔内停留而过度受热的影响。但由于废气中粉尘浓度较高,从而对分离器提出更高的要求。这种方法适用于细粒产品和颗粒不易破碎

防爆烘箱:
  用途:   防爆烘箱是电机烘箱,变压器烘箱的总称,它们都是属于一类的设备,可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、消毒以及加热,保温排除水份的主要设备。广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火,退火,时效处理和热装工艺,不仅保证工件的处理质量,同时还可安全生产。该箱工作温度可由室温10度升至最高温度30

一、结构组成和总体设计
  1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。
  (1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。
  (2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料装置(

  气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备
  1、直接进料的气流干燥设备:它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤极短的时间内释放出大量的能量,这些能量来不及散逸到周围的环境中去,致使该空间内气体受到加热并绝对膨胀,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,会使体系形成局部高压,以至产生爆炸及传播。
  相关材料认为,任何粉尘爆炸要具备三个要素,即1、点火源;2、可燃细粉尘;3、粉尘浮悬于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。其中,三个要素同时存在才会发出爆炸,因此只要消除其中一个要素,就可有效防止粉尘爆炸。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    锥形混合机械操作规程和桨叶混合机维修保养
锥形混合机械操作规程和桨叶混合机维修保养方法
  下面有步长干燥设备给大家介绍一下锥形混合机设备操作规程和桨叶混合机维修和保养方法:
  锥形混合机设备操作规程
  一、开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
  二、开车运行:
  1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
  2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
  三、混合机的日常维护保养:
  1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。
  2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。
  3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。
  4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
  5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
  6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。
  7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。
  8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。
  9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。
  桨叶混合机维修和保养
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:
  1.定期补充减速机、链条润滑油,主轴轴承、开门轴承油脂;
  2.链条要经常略紧.否则链条松动易造成跳齿,桨叶打架等故障,造成不必要损失.
  3.定期检查补充气动系统油雾器内润滑油,检查气水分离器内集水量,保证罐内水位不超过80%位置;
  4.检查气动气路管道、接口有无漏气(油)现象,如有应更换气管或重新插紧接头。
  5.定期检查混合机转子,清除编织带、尼龙线头等杂物;
  6.经常检查混合机轴头处是否漏料,如有漏料应将密封压盖螺栓略紧,填料磨尽后应更换填料。经常检查混合机开门处四角有无漏料,如有漏料应调节门臂支撑、紧固螺丝等。
  用户如果遇到锥形混合机设备操作规程和桨叶混合机维修和保养方法等等以上问题无法决解的可以致电步长干燥工程师帮助解决!
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