随着应用技术的不断发展，流化床干燥机的型式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件，基本上可分两类：连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、 一、真空箱式
干燥设备的干燥原理：
当使用真空干燥设备对物料进行干燥时，会将被干燥的物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料。或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。
真空箱式干燥设备的构造，有一
真空干燥机:
真空干燥机分为真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机。真空干燥机的优点在于全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不系统虽然可以迅速地加热，但是加热速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃烧，或由于蒸汽不能相应地逸出，导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长，物料内部可能形成空腔或碳化腔。
介电加热干燥系统，特别是微波干燥系统，经常与热空气联合，这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分，而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部 在做中药材和干果加工生意的人都知道，只有保证中药材和干果的质量才能有好的销量和订单，收购回来的中草药和鲜干果要保证其质量是个很困扰的问题，中药材和鲜干果的干燥要保证其色泽和营养外，还要保证其一定的水分而防止在运输和储存过程中发生变质。要保证这些问题不再发生，干燥设备在中药材和干果加工中就起了决定性的作用。
在长时间的当混合机体的顶盖与筒体焊接在一起时，压出管采用活动管卡。为了检修压出管，必须留有小孔。像压出管不需要检修，则可将其直接焊接在顶盖上，在混合机体内使用固定管卡。当罐体的顶盖采用可拆式连接，拆卸顶盖时可将压出管切开，安装时装上顶盖后再焊接，并把短管焊死密封。压出管的下部应与封头内壁贴合，使它装入设备后，下端管口安置在罐体的最低处，以便全部压出罐内物料。为了加大压出管入口截面，下口可截成45-60°角。
