干燥技术在降低干燥过程中能量的消耗取得新突破-常州市步长干燥设备有限公司

我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展，尤其在干燥技术方便取得了很大的突破，大大降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为7%，食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下：
　　1、对现有干燥设备　　气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外，还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备。
　　1、直接进料的气流干燥设备：它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合，如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤   干燥室可分为箱式（卧式）和塔式两大类，按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。
　　干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。尺寸过大，不仅材料消耗多，投资大，而且所占的空间也大，且会导致热风短路，影响产品质量。若尺寸过小，则会产生粘壁现象，有可能出现潮粉和焦粉。合理地设计干燥室的尺寸，不仅要通过传热和传质的计算，而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的    立式干燥机也称竖式干燥机，适用于干燥松散的颗粒物料，像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的，在物料下落的时候，干燥介质通过松散物料层流动，物料或者被烟道气穿过，或者被空气穿过，有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热，使物料水分气化，达到干燥的目的。
　　根据物料在竖道中运     超细粉干燥机与菌渣干燥机的详细对比
　　我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。
　　干燥机作为干干燥机是制药机械行业中必不可少的设备之一，其在医药领域应用十分广泛，近几年，随着市场的不断发展，行业的要求也不断提升，干燥机逐渐规范化、功能化迈进，行业发展趋势明显。
　　
　　经过多年的发展，干燥机种类众多，常用的干燥机，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生犁刀式混合机和卧式螺带混合机械的详细介绍
　　犁刀式混合机概述
　　LDH系列犁刀式混合机该机型由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成、物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流动，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。
　　适用范围：
　　犁刀式混合机广泛用于干粉砂浆、化工原料、制药原料、建筑材料、塑料、胶粘原料、食般在50-2000kg/h范围。
　　6、供热介质简便。常用饱和水蒸气，压力范围为0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超过0.8MPa。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用高沸点有机物导热油作为热媒；一般不采用过热蒸汽和烟道气。
　　7、刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。