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  不同系列的干燥设备都有不一样的适用范围,而随着物料不同也都可找到几种能满足干燥条件的干燥设备,但最适合往往只有一种。如过选择不适当,就会给客户带来些经济上的消耗,还会导致开工生产期的延长。为了不让客户出现这些不必要的麻烦,步长干燥设备有限公司为客户考虑,制定了一套专业的出货到上门安装调试的流程,让客户减少了后顾之忧,这也是步长干燥设备有限公司的优势所在。      一、液压型颚式破碎机结构
  该型简摆式破碎机的排料口、保险装置均由液压系统组合而成。液压调节排料口装置,利用液压油缸和柱塞来调节排料口的宽度,用手动油泵或电动油泵向液压缸供油。柱塞按要求将推力板推至所需位置后,插入垫板。在机器工作时,垫板承受后推力板的压力,而柱塞及液压油缸不再承受压力。
  该型破碎机有液压保险装置,液压混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、   粉粒体的混合机械有立式也有卧式,其中目前使用最为广泛的立式粉粒混合机械是容器为锥形、用螺杆作搅拌器的行星式混合机混合机,简称行星锥形混合机。然而,由于其复杂的行星式运动,且随该混合机的容积不同,可用一个电动机或两个电动机驱动,有关其搅拌功率的基础研究未见有发    干燥设备在粗粮面条加工中的优势
  粗粮含有丰富的不可溶性纤维素,有利于保障消化系统正常运转。它与可溶性纤维协同工作,可降低胆固醇和甘油三酯的浓度;增加食物在胃里的停留时间,延迟饭后葡萄糖吸收的速度,降低血压,减少糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的发病。医学研究还表明,粗粮里面的纤维素有抗癌和减少溃疡性肠炎等多种疾病的发病几我们常州市步长干燥设备有限公司生产的混合机,是在传统的技术上进行了改进创新来制造的新型混合机。该设备的各方面性能指标均完全达到了国家标准。是一款新型高效混合机设备。我们步长混合机畅销全国各地。均受到客户的一致好评。我们生产的混合机设备分为A型和B型结构。螺带式B型混合机的传动机构与螺

  给大家介绍两种新型高效混合机
  LH螺条混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另部分物料被螺旋带推动下,沿轴向径式换热器用得最多。浮头式换热器采用浮头结构,管程和壳程均可以抽出清洗,管束和壳体可以自由热膨胀。但其换热管利用率低,结构较复杂,设备投资高,仅在换热管的管壁温度与壳体的壁温差大、管程和壳程物料均易结垢、需要经常清洗的场合选用。u形管式换热器仅有一块管板,管束可以自由热膨胀,但其换热管利用率低。常在管程物料干净、壳程物料易结垢。或者,换热管的管壁温度与壳体的壁温差大而壳程设计压力又比较高的场合选用。

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    选择雾化器时应该怎么比较了?
    工业喷雾干燥常用的压力式、旋转式和气流式三种雾化器各有特点,这个相信对这行了解的话我们就比较清楚。
  对于任何雾化器的要求都是产生尽可能均匀的雾滴。如果有几种不同的雾化器可供选择时,就应考虑哪一种能经济地生产出性能最佳的雾滴。在适当的操作条件下,三种雾化器可以产生出粒度分布类似的料雾。在工业进料速率情况下,如果要求产生粗液滴时,一般都采用压力式喷嘴。如果要产生细液滴时,则采用旋转式雾化器。在选择时,应考虑下列几个方面:
  1、在雾化器进料范围内,能达到完全雾化。旋转式或喷嘴式雾化器(包括压力式和气流式)在低、中、高速的供料范围内,都能满足各种生产能力的要求。在高处理量情况下,尽管多喷嘴雾化器可以满足要求,但采用旋转式雾化器更有利。
  2、料液完全雾化时,雾化器所需的功率(雾化器效率)问题。对于大多数喷雾干燥来说,各种雾化器所需的功率大致为同一数量级。在选择雾化器时,很少把所需功率作为一个重要问题来考虑。实际上,输入雾化器的能量远远超过理论上用于分裂液体为雾滴所需的能量,因此,其效率相当低。通常只要在额定容量下能够满足所要求的喷雾特性就可以了,而不考虑效率这一问题。例如三流体喷嘴的效率特别低,然而,当只有用这种雾化器才能使某种高黏度料液雾化时,效率问题也就无关紧要了。
  3、在相同进料速率条件下,滴径的分布情况。在低等和中等进料速率时,旋转式和喷嘴式雾化器得到的雾滴滴径分布可以具有相同的特征。在高进料速率时,旋转式雾化器所产生的雾滴一般具有较高的均匀性。
  4、最大和最小滴径(雾滴的均匀性)的要求。最大、最小或平均滴径通常有一个范围,这个范围是产品特性所要求的。叶片式雾化轮、二流体喷嘴或旋转气流杯雾化器,有利于要产生细雾滴的情况。叶片式雾化轮或压力式喷嘴一般用于生产中等滴径的情况。而光滑盘雾化轮或压力式喷嘴适用于粗雾滴的生产。
  5、操作弹性问题。从运行的观点出发,旋转式雾化器比喷嘴式雾化器的操作弹性要大。旋转式雾化器可以在较宽的进料速率下操作,而不至于使产品粒度有明显的变化,干燥器的操作条件也不需改变,只需改变雾化轮的转速。
  对于给定的喷嘴来说,要增加进料速率,就需增加雾化压力,同时,滴径分布也就改变了。如果对雾滴特性有严格的要求,就需采用多个相同的喷嘴。如果雾化压力受到限制,而对雾滴特性的要求也不是很高时,只需改变喷嘴孔径就可以满足要求。
  6、干燥室的结构要适应于雾化器的操作。选择各种雾化器时,干燥室的结构起着重要作用。从这一观点出发,喷嘴型雾化器的适应性很强。喷嘴喷雾的狭长性质,能够使其被置于并流、逆流和混合流操作的干燥室中,热风分布器产生旋转的或平行的气流都可以。而旋转式雾化器一般需要配置旋转的热风流动方式。
  7、物料的性质要适应于雾化器的操作。对于低黏度、非腐蚀性、非磨蚀性的物料,旋转式和喷嘴式雾化器都适用,具有相同的功效。
  雾化轮还适用于处理腐蚀性和磨蚀性的泥浆及各种粉末状物料;在高压下用泵输送有问题的产品。通常首先选用雾化轮(尽管气流式喷嘴也能处理这样的物料)。
  气流式喷嘴是处理长分子链结构的料液(通常是高黏度及非牛顿型流体)的最好雾化设备。对于许多高黏度非牛顿型料液还可先预热,以最大限度地降低黏度,然后再用旋转型或喷嘴型雾化器进行雾化。
  每一种雾化器都可能有一些它不能适用的情况。例如含有纤维质的料液不宜用压力式喷嘴进行雾化。如果料液不能经受撞击,或虽然能够满足喷料量的要求,但需要的雾化空气量太大,则气流式喷嘴不适合。如果料液是含有长链分子的聚合物,用叶轮式雾化器只能得到丝状产物,而不是颗粒产品。
  9、有关该产品的雾化器实际运行经验。对于一套新的喷雾干燥装置,一般要根据该产品喷雾干燥的已有经验来选择雾化器。对于一个新产品,必须经过实验室试验及中间试验,然后根据试验结果选择最合适的雾化器。
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