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布料烘箱在服务行业中的应用
浅谈各种干燥设备的特性(十一)
实验室用小型喷雾干燥机的技术参
高速混合机的应用维修保养
怎样降低干燥设备在干燥物料中的
DW带式干燥机常识与工作原理
详介两种通用干燥机的简介与特点
怎样改进干燥设备来提高干燥效率
滚筒干燥机的性能特点与应用领域
网带式干燥机在枸杞加工中的优势
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我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展,尤其在干燥技术方便取得了很大的突破,大大降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%,食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、对现有干燥设备    一、真空带式干燥机常见规格:
  1、不锈钢网带。
  2、可调的工作温度。
  3、apply许多材料
  4、ce,ISO批准
  二、真空带式干燥机的介绍。
  真空带式干燥机是一种干燥设备,通电加热,利用钢丝网作为传输带进行连续干燥材料蒸汽加热及热风加热。同时,真空带式干燥机是一个流动的连续式干燥设备

  1、单滚筒干燥设备图1-2为常压操作、底部进料的单滚筒干燥设备。用于溶液或稀浆状悬浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式;料膜厚度为0.5-1.5mm。筒内蒸汽压力为0.2-0.6MPa筒体用铸铁或钢板焊制。筒体直径在0.6-1.6m范围,长径比(L/D)=0.8-2,筒体长度可达3.5m。刮刀位置常在筒体断面的Ⅲ、Ⅵ象限,与水平轴线交角为30°-4    立式干燥机也称竖式干燥机,适用于干燥松散的颗粒物料,像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的,在物料下落的时候,干燥介质通过松散物料层流动,物料或者被烟道气穿过,或者被空气穿过,有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热,使物料水分气化,达到干燥的目的。
  根据物料在竖道中运

    干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料更方便运输和贮存,例如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机是气流粉碎干燥机的一种,主要适用于于滤饼和潮湿团块状物料的干燥。目前尚无系列产品,但可根据物料的物性设计制造。
  许多物料在其生产过程中往往都需应为1.6-0.8um,硬度为400HB左右,在使用金属填料的场合,硬度需要高一些,一般是500HB左右。因此,在不能用热处理手段获得硬度的情况下,需要在其表面喷涂硬质铬或其它耐磨合金,这时涂层须用磨削加工,并进行抛光,使其光洁度达0.40um以下。安装混合机械密封部位的轴表面,由于无接触磨损的问题,其表面加工光洁度要求可比安装填料密封者低一些,通常为0.8um左右。安装精度按基孔制为H8/h7。

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    自动调温调湿食品红枣干燥机干燥工艺
    红枣是我国的传统美食,红枣烘干燥机不受气候影响:可广泛适用于红枣等食品以及农副产品加工。
  一、红枣干燥机工艺流程
  1、红枣干燥设备工艺流程:原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-干燥-散热-回软-分级-包装。
  2、干燥过程中温度控制:干燥过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
  预热阶段:枣果进入干燥房后,先关闭门窗和排气孔,然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃,最适温度为51℃~52℃,使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快,防结壳。待枣温达35℃~40℃时,果肉变软,手捏时果面出现皱纹即可。
  蒸发阶段:持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃,最适温度为61℃~62℃,最高不超过70℃,此期由于水分大量蒸发,房内湿度增大,当相对湿度达70%以上时,打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭,如此反复5~8次。
  干燥阶段:蒸发阶段结束后,果内游离水已大部分排除,蒸发速度减缓,此期应将室温降至55℃左右,维持6小时,使水分减缓蒸发,内外水分趋于平衡。
  冷却阶段:刚干燥的枣温较高,出房后应及时摊开散热回软,待冷却后分级,包装储藏。
  3、省工省时,成本较低,在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下,自然晾干一般需要30-40天时间,而干燥大多数红枣品种,只需经过一昼夜就可基本达到要求。
  二、传统红枣干燥工艺:自然干燥一般需一个月左右
  1、工艺流程:原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。
  2、操作要点:原料选择选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。剔除病、虫、烂枣及风落枣。分级按枣的成熟度、大小、品种等进行分级,做到同一级别大小均匀一致。
  热烫将鲜枣装入篮内,浸于沸水中5min,以果皮稍软为度,用冷水冷却。
  干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一个月左右,并在晒制过程中每天翻动几次,以加速干燥过程,同时厚度不要太大,保证水分的快速蒸发。人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右,最后降温到时50℃,全部干燥需20-24小时。
  回软将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,分布平衡。回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。分级、包装回软结束后的枣,根据其大小、色泽进行人工分级包装,每袋500克或1000克, 最后装入纸箱内。
  产品质量标准:
  色泽小枣皮色深红,大枣皮色紫红,有自然光泽。风味甜而无酸,不得有异味。质地与外观枣身干燥,掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀,无虫蛀、破口。含水量 22%左右。含糖量 65%以上。
  红枣干燥机性能优越,最新样式节能产品自动控制调温调湿。
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在太阳能中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/20-1/30;同燃煤、油、燃气干燥机相比,可节省75-98%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,节能环保性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
  欢迎来电咨询,可提供各种干燥方案!
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