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 自动调温调湿食品红枣干燥机干燥工艺 |
红枣是我国的传统美食，红枣烘干燥机不受气候影响：可广泛适用于红枣等食品以及农副产品加工。
一、红枣干燥机工艺流程
1、红枣干燥设备工艺流程：原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-干燥-散热-回软-分级-包装。
2、干燥过程中温度控制：干燥过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入干燥房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，最高不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。
冷却阶段：刚干燥的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
3、省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而干燥大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
二、传统红枣干燥工艺：自然干燥一般需一个月左右
1、工艺流程：原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。
2、操作要点：原料选择选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。剔除病、虫、烂枣及风落枣。分级按枣的成熟度、大小、品种等进行分级，做到同一级别大小均匀一致。
热烫将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。
干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。
回软将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，分布平衡。回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。分级、包装回软结束后的枣，根据其大小、色泽进行人工分级包装，每袋500克或1000克， 最后装入纸箱内。
产品质量标准：
色泽小枣皮色深红，大枣皮色紫红，有自然光泽。风味甜而无酸，不得有异味。质地与外观枣身干燥，掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀，无虫蛀、破口。含水量 22%左右。含糖量 65%以上。
红枣干燥机性能优越，最新样式节能产品自动控制调温调湿。
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在太阳能中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／20－1／30；同燃煤、油、燃气干燥机相比，可节省75-98％左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，节能环保性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
欢迎来电咨询，可提供各种干燥方案！ |
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