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谷物干燥机械的介绍与市场前景分
对流型和传导型两种带式干燥机的
浅谈对沸腾干燥机缺陷与改进
食用牛肉干和废水的处理
热传导式搅拌干燥设备的类型以及
无重力混合机械的特点和维护保养
干燥设备的辅助设备设计原理(一
干燥设备的辅助设备设计原理(二
混合机械设备的分类与设备思考建
高频干燥机结构和基本知识介绍
  干燥设备系列
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  筛分设备系列
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  干燥设备配件
干燥机是现在行业干燥必不可缺少的一种干燥设备,科技的进步推动着社会的发展,干燥机的种类也是层出不穷。像我们常常会听到的喷雾干燥机、振动流化床干燥机、闪蒸干燥机甚至于还有很多种类的烘干机。以前由于科技比较落后多半采用人工或是天然气候。而现在机械也成为生产中的一部分,与我们的生活息息相关。    恒温烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保养
  恒温烘箱恒温的控制系统
  进口智能温湿度控制器,具有操作简便和设置。数据输入和试验条件,试验箱控制器具有锁定功能,避免人类接触,改变温度值。与比例积分微分自动计算功能,温度变化条件立即纠正,使温度控制更精确和稳定。可选的打印机和电脑。控制系统采用进口智能温湿度控制器
  常用的混合机械四大分类
常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。其中管道    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行,以及承担滚筒和输送带的重量,常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成,应设隔板,使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板,防止物料中混入异物。<    改进干燥设备,强化干燥过程是近年来,常用的干燥设备有喷雾干燥设备、流态化干燥设备、气流干燥设备等,扔在原有的基础上改进和发展。
  1、改善干燥设备内物料的流动状况或干燥介质的流动力学状况,强化和改善干燥过程。像气流干燥设备从直管气流干燥改传统的混合机叶轮分成两大类。一类适用于低粘度流体,像桨叶、涡轮式等;第二类适用于高粘度流体,像螺带式混合机叶轮。
  一般认为,小于5Pa·s的液体为低粘度流体,5-50Pa·s的流体为中粘度流体,50-500Pa·s的流体为高粘度流体,大于500Pa·s的液体为超高粘度流体。<混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、电40%,节油15%。
  5、爆腰率下降,食味提高,品质改善。
  6、横置多槽式循环干燥机为了提高循环式干燥机的生产能力,一些公司开发了8通道(八槽式)稻谷循环式干燥机,提高了干燥机的效率。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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    冰冻干燥设备的性能介绍和常见故障
过去给客户介绍了不少的干燥设备的特点和预防设备故障的发生,几天给大家着重介绍一下冰冻干燥设备的性能和常见故障。这期介绍的是详情使用者一定要认真阅读。
  一、冰冻干燥设备的性能介绍:
  1、 冰冻干燥设备的容量、规格,包括搁板面积、冷凝器的捕水量、搁板尺寸、搁板间距等,都应与生产量的大小相匹配。
  2、搁板正反面都要相当平整,板温应均匀,一般板与板之间,板的每个点温差应控制在±1℃内,才能保证整批产品质量均一。
  3、冷凝器的温度,应能在2.5h内就可降至所需的温度,一般在-45℃以下。如果达不到要求,说明冷凝器捕集水蒸汽的能力不够。
  4、箱体的真空度,空箱测定,应在30min内达到2.66pa,并保证密闭不泄漏。
  5、箱体应采用优质不锈钢材质,设计应合理优美,不仅方便清洗,而且要高度耐腐蚀。
  6、液压压塞装置,用于冻干后在箱内整箱压塞,可减少生产环节,又减少污染机会。板层能上下自由移动,有利于箱内清洗,容易接近箱内各个部位。
  7、有限量泄漏装置,用于控制箱内的真空度,有控制的渗入氮气或清洁空气,它将有利于二次干燥阶段时制品的升温,可缩短冻干周期2~3h。
  8、控制系统。最主要的是控制搁板温度,可通过记录仪记录和保存产品温度、搁板温度、冷凝器温度、箱体真空度等。当然联锁报警也是很关键的,可提高操作的可靠性,避免产品在操作或配套设施出错时蒙受损失。
  9、步长冰冻干燥设备由电脑控制,通过压力控制升华速度、含水量指标、终点控制,操作的可靠性很高。
  二、冰冻干燥设备常见故障:
  1、干燥机不运行、压缩机线路断开、保险丝烧断、热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动。
  2、干燥机起动后短时间内即停止、环境温度过高冷凝器堵塞、压缩机过载缺少制冷剂、低压太低进气量过大压缩机卡死。
  3、压缩机不启动、接线不正确电压过低启动电容器损坏、继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相。
  4、压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备,过载保护器失灵运转电容器太小,排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢。
  5、继电器烧坏电压过高或过低运行电容器不正确反复启停,继电器规格不符安装座不正确。
  6、电容器烧坏规格不匹配电压过高。
  7、排气压力过高、制冷剂量过多、制冷系统中有空气、冷凝器脏、环境温度太高、风扇压力开关有故障,风扇电机故障、风扇旋转方向不正确、冷却水流量调节阀故障。
  8、排气压力太,低制冷剂量太少,风扇压力开关故障。
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