真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要 带式干燥机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；带式干燥机的热风是独立循环的，部分尾气有专门的排湿风机排出，废气有调节阀控制，热气穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走了水分，该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。带式步长干燥设备有限公司生产的电热烘箱的常见故障与排除，想更好的了解怎么处理电热烘箱的客户，要认真阅读。
　　电热烘箱的简介：
　　电热烘箱是实验室测定物质含水率的仪器。它是利用电阻丝加热空气，电子管自动控制温度，从而去除物质的水分。电热烘箱具有操作简便、动作灵敏、控温准确、   穿流气流带式干燥机主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大，既有对流传热，又有辐射传热，干燥强度大。同时，因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短，因此具有较高的干燥速率。
　　湿物料除纤维状物料、片状物料或颗粒状物料外，一般不宜直接投放到输送网带上，而必须经过成    用于粉状食品生产的干燥设备有压力干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥组成，国内采用压力干燥生产速度快生产量大。压力干燥系统的结构、型式不完全相同，选择确定出比较适合粉状食品生产是关键。粉状食品的特点是容量大小不定，颗粒大小不定，尤其排风携带的除湿设备。经过多家生产企业的应用，事实证明采用旋风加袋滤器的型式回收排风系统的效果较好。一般粉状食很多人习惯性的把烘干机和干燥机等同于一种设备，其实这二者是有区别的，一些生产厂家也了解这其中的区别，但是消费者和客户的认知习惯使他们不得不这么“糊里糊涂”的销售。 随着烘干机市场日益繁荣，选购设备的企业也越来越多。对于企业来说，在选购设备时一定要仔细区分。烘干机与干燥机从表面上看所要达到的目的是一样的，但是却不能混为一用。
　　烘干机和干燥机的流程是，该干燥机由低速旋转的倾斜圆筒(筒内壁安装有翻动物料的格式抄板)以及燃烧炉、加料器、旋风分离器、洗涤器等主要干燥机配件构成。
　　在并流操作时，湿物料从回转圆筒高的一端加入，使空气和粒子间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速度。同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。
　　以干燥A、S、C.为例，其流程如图（5-19）所示，生产操作数据如表（5-18）