真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要    干燥设备的创新之路与喷雾干燥设备在奶制品中的应用
　　物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段高频干燥机的特点：
　　1、该机械加热速度快普通干燥机加热多数采用热空气、燃气、蒸汽（或过热蒸汽）等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。如保养鼓风烘箱的方法和烘箱使用的注意事项
　　烘箱是实验室最普通也算是最实惠的仪器，但是再廉价的仪器也需要正确的保养方法，如果保养不当，可以提前加速设备的报废，重的可能造成操作人员的职业身体伤害。所以鼓风烘箱保养方法也尤为重要。
　　怎样来保养鼓风烘箱呢？
　　箱体内安放试品时，不可以太密，免得影响箱体内气流的正常流动，每个东西之间须有15～30m1、真空干燥设备
　　应用：真空干燥设备广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
　　特点：真空干燥设备采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无1、旋回破碎机的给料方式
　　旋回破碎机的破碎料块可以直接从运输工具倒入进料口，无需设置喂料机。在生产能力较大的工厂及采掘场使用旋回破碎机时，旋回破碎机上面设有一个料仓，机器允许物料在料仓及料仓下面的破碎腔内堆积起来操作。随着物料破碎并由排料口排出，堆积的物料陆续下沉，新物料又不断给入。通常自卸车直接将物料卸入旋回破碎机上面的料仓（料仓的容量为自卸车容量的1-2 倍）。旋回破碎机的生产能力应硫酸铵和催化剂都属于化学品，在干燥机选型上必须按照严格程序来执行，这势必会对干燥机的性能以及结构上要求很高，虽然这2个行业都有属于专门设计制作的干燥机来用于生产，但在实际中并没有感觉很实用，一般现在的硫酸铵干燥中，选择比较多的还是震动流化床干燥机，震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能测并计算箱内残余水分量，prt系统自动判断冻干结束。
　　二、外热式真空干燥箱的优点：
　　1、结构简单，易于制造。
　　2、真空容积较小，排气量小，炉罐内除工件外，很少有其他需要除气的构件，容易达到高真空。
　　3、电热元件在外部加热（双重真空除外），不发生真空放电。
　　4、机械动作少，操作简单、故障少、维修方便。
　　5、工件与炉衬不接触，不发生化学反应。