干燥是指在受控条件下施加热量，通通过蒸发去除物料中的水分，从而产生固体产品。它与蒸发不同，蒸发产生浓缩的液体产物。干燥机的主要目的是通过减少食品在水中的活性来延长其保质期。导致物料变质和腐烂的微生物，以及促使食物化学成分发生不希望的变化的许多酶，在缺乏足够的水的情况下无法生长、繁殖或发挥作用（食品、饮料和乳制品行业的良好可行技术）。
目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋，长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺
干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机，在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料，通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
由微波干燥设备的优势：
通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
微波干燥设备由于是采用微波加热所 粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力。
在混合设备的使用上分2处可能的粉尘爆炸空间，为混合设备所在的工厂车间以及混合设备筒体内部。那么我们应该防止这种事发生了？
1、工作时保持密闭状态，保持混合设备内的搅拌轴与筒壁存有间隙，这样可以避免机械4h即可完成。3、品质好。用高温热泵烘干工艺生产的干果，产品色泽较好，内在品质稳定。4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
通过这期的介绍，大家知道干果加工选择什么干燥设备好，也对干果干燥设备有了一定的了解，下期给大家介绍下针对不同行业选择怎样的干燥设备才能事半功倍（三）煤泥加工行业选择那种干燥设备比较好。
