真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要

　　喷雾干燥器主要有：压力喷雾干燥器和离心喷雾干燥器。

　　喷雾干燥器通过机械作用，将需要干燥的物料，分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。

　　喷雾干燥器使用特点

　　1. 干燥速度快

　　2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的一、干燥机设备的装配要求：
　　1、干燥机托轮组应整体吊装。
　　2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。
　　3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。
　　4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的置产生环向和周向应力和端盖上的弯曲应力，直接影响组件的强度。在滚筒的筒体和端盖的强度计算中，决定强度的主要因素是供热介质的压力，筒内压力越大，影响越大。筒体组件的壁温升高，会产生热膨胀，对筒体组件结构有一定的影响，设计中应予考虑。
　　（3）筒体、端盖自重的受力影响滚筒组件的自重，对于两端支承的轴承受力有一定的影响。在工作状态下，自重将与刮刀顶紧作用力的径向力进行合成，使轴承处承受摩擦阻力。