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    精致不锈钢烘箱设备采用箱内热风循环技术,热效率高,节约能源,利用强制通风作用,烘箱设备内设有可调式分风板,物料干燥均匀,烘箱设备的热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,    养殖户都值得家禽的饲料需要多种饲料原材料的粉碎和混合,只有这样才能保证饲料的营养搭配易于家禽营养吸收,能对家禽的出栏率得以提高。要保证家禽饲料的粉碎后的搅拌均匀却不是件省时省力的事,要依赖人工搅拌耗费人力和财力,那怎样才能既省时又省力还能使饲料既要粉碎的够细还能保证饲料的搅拌均匀呢?那就要依靠先进科技的设备来完成了,那下面就给大家介绍两款我们常州步长干燥设备有锥形混合机械操作规程和桨叶混合机维修保养方法
  下面有步长干燥设备给大家介绍一下锥形混合机设备操作规程和桨叶混合机维修和保养方法:
  锥形混合机设备操作规程
  一、开车前准备工作:
  1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
  2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
  3、通知泵房开动水环真空泵;
  4、检查烘箱分为普通型和远红外型;按有无自净功能分为自净型和非自净型。远红外型和加热管的烘箱,它是所有的烘箱中档次较低的类型。不过,基本的电烤功能还是能实现的,只是烤的速度相对会慢一点。因此,它比较适合经济状况一般,但却需要买烘箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的烘    一、盘式连续干燥设备的干燥特性
  盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,一、烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,常见烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
  常见的烘箱加热有加热管,还有循环风机加热的烘箱都被统称为热风循环烘箱,不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,总的来说都是热风在里面循环,所以都
      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。
  3、含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。
  4、易结壁和结块的物料,在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
  5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。
  6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料,要慎重考虑完善的回收装置。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象
今天给大家介绍下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象,很多给我们步长干燥设备有限公司打来电话的客户,最常见的就是询问一些干燥设备使用中遇到的问题。为了给广大客户更好的解答,下面就给大家具体的讲解下流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象。
  流化床干燥设备在使用中常见的几种不正常现象有以下几点:
  一、什么是沟流:在流体通入固定床层时,由于各种原因使流体在床层中分布不均匀,在床层的局部地方产生了短路,使相当多的流体通过短路流过床层,即使通过床层的气流速度大于临界速度uml,而床层却不硫化。必需比临界速度大得很多的流速才能使料层“开锁”,一旦这点发生后,则床层沸腾硫化,床层压力突然下降,此后压力损失随着流速的增加,可能出现回升,但达不到理论的压力损失值。
  流化床干燥设备在使用中产生沟流的主要原因有一下几点:
  1、流化床干燥设备的料层颗粒分布不均匀,细小颗粒过多,而且干燥介质的流速较低。
  2、被硫化的物料潮湿易结块,在床层中料层厚薄不均匀。易在床层薄、结块少的局部产生沟流。
  3、气体分布板设计不佳,在孔板上的开孔数较少,气体分布不均匀。
  在流化床干燥设备使用中若产生沟流,会使干燥介质与被干燥的物料接触不良,干燥效率就会降低。消除沟流现象,一般须采用较大的流速,合理的设计分布板,物料不要太湿,必要时可在床层内加设搅拌装置。在工艺操作上,可以先送气后再加物料。
  二、什么是腾涌:在流化床内固体颗粒大小分布不均匀,气体通过分布板不均匀,流化床的高度与直径比值较大等因素,会使床层内的气泡汇合长大,直至气泡直径大到接近于床层内径时,由于气速较大,固体颗粒在床内就会形成活塞状向上运动,当气泡在密相界面上破裂时,颗粒会被向上抛出很高,小颗粒被气流所夹带,较大的颗粒然后纷纷落下。如此往复循环,就会使固体颗粒与干燥介质流体接触不良,干燥效率降低。产生的这种现象称为腾涌。
  由于腾涌会使床层受到较大的冲击,故易损坏床内构件。同时在流化床干燥设备使用中,腾涌往往会使被干燥的固体颗粒物料加剧磨损,大量的细粉被气流带出。
  为避免腾涌现象的产生,可把流化床干燥设备的高度和直径适当的加高加大,并使H/L<1。必要时可在床层内加设内部构件(像挡板或挡网等),破坏腾涌的产生。
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