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 常用厢式干燥机、流化干燥机与混流干燥机的特点 |
厢式干燥机的特点：
1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）。
5、干燥机热损耗少，热效率高。
6、干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中，无杂物混入，产品不受污染。
7、被干燥的物料处于静止状态，形状不易损坏。
流化干燥机的特点：
1、在流化床内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间
的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系
数），一般可达到8000-25000kj。生产能力大，最大每小时可干燥几百吨的物料。
2、流化床干燥机与老式的厢式或回转圆筒干燥机相比，具有物料停留时间短、干燥速
率大的特点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备简单，便于制造，维修方便，且易于设备放大。
4、物料在流化床干燥机内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要
求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。
5、在同一设备内，既可连续生产操作，又可进行间歇操作。
6、流化床干燥机床层内的物料纵向返混激烈。对单级连续干燥，因物料在设备内停
留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出
混流干燥机的特点：
1、干燥机机体可以采用积木式结构，设计成标准塔段，利用增减塔段改变干燥机的生
产率，因而便于系列化，放大或缩小机型。
2、由于谷层厚度比横流式小，与顺、逆流干燥机相比粮层更薄，故气流阻力小，因而风
机的风压小，单位电耗的生产率高。
3、对物料的适用性好，可以烘干小粒种子，如油菜籽、谷子、芝麻等。
4、由于干燥塔内交替布置着一排排的进气和排气角状盒，谷粒按照% 形曲线向下流
动，交替受到高温和低温气流的作用，因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。
随着风温的提高，蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少，单位热耗降低。使用的风
机也可以小一些。
5、从热风和粮食的相对运动来看，混流干燥过程相当于顺流逆流交替作用，因此称为
“混流”式干燥机。 |
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