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怎样从细节上防止真空干燥设备、
太阳能干燥机的发展和应用
干燥设备用螺旋加料器的介绍
怎样从细节上防止混合机发生故障
通用干燥炉的结构介绍
双锥回转真空干燥机与DW带式干
最常用几种干燥机的特点归纳
步长干燥设备的基本介绍及其特点
无热吸附式干燥机械的分析和使用
喷雾干燥设备的开放式喷雾干燥系
  干燥设备系列
  混合设备系列
  制粒设备系列
  粉碎设备系列
  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
    新中草药干燥技术与中草药干燥机的日常运行
  传统的中药干燥周期长、生产效率低,已不能满足现代中药生产的需要。在保证中药材有效成分基本不损失的前提下,人们对干燥品质的提高、能耗的降低、操作的可靠性及对环境的影响都提出了更高的要求,因此结合中草药的特性,选择先进的干燥设备及干燥工艺是现代干燥新技术的发展方向。当前,正在开发我们步长干燥设备有限公司,针对烘箱设备使用者常见问题在这里给大家做下详细解答。我们最近在客户调查中发现,有好多烘箱使用者不能正确使用烘箱,有的在使用中遇到故障不知道怎么解决,为了让客户更好的使用烘箱我们这次的解答希望客户认真阅读和新客户学习掌握,在使用

一.干燥设备以技术为主导地位

  2005年以来,受国际经济的影响,同时邓小平提出5年计划奔小康社会,使我国化工业迅速发展开来!随着我国工农业生产的迅速发展,对干燥设备的需求量越来越大,从而带给了国内烘干设备市场的大好形势。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现,并都获得了很好的经营销售业绩。此时随着市场的不断成熟,混合机维护保养和混合机原理及应用
  高速混合机维护保养和维修
  混合机中搅拌桨叶的转速不髙,工作负荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出现故障的。
  平时工作维护保养应注意如下事项:
  ①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。
  ②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
  ③备    干燥设备在干燥物料过程中是消耗热量很大的化工单元装置。
干燥设备在干燥物料过程中,热效率变化很大,像药片包衣干燥时,热效率为7%;食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20%-50%。怎样降低干燥设备在干燥物料中的能   熔融物料经喷雾或喷洒后,与常温空气或冷空气接触成为干燥产品,称为喷雾冷却干燥,也称喷雾冷却造粒。常用于化肥、合成树脂、脂肪酸、敌百虫等的生产,也可用于喷雾结晶,如苏打、某些磷酸盐等。
  设计喷雾冷却干燥机的方法和喷雾干燥机一样,所需的在设计高频干燥机和微波干燥机时,结构上要尽量防止磁场泄漏减少,以达到安全防护的要求。
  高频加热干燥机械,可采用密封的机箱(机门上装有接地的铜纱网等等),也可用铝制箱体把整个高频部分密闭起来,而铝质箱体又装在干燥机的铁机柜之内。铝质箱体把高频部分和整流、控制等部分隔离开来,本身物料的几何形状,其目的是为了最大限度地把电场集中到需要加热的区域内,且在该区域内使电场保持均匀强度。
  四:高频真空干燥机:
  该高频设备干燥机的功率为100KW,被加工的物料为烟叶,取得了较好的效果。该干燥机的技术参数为:生产能力421-860kg/h(每台);耗能量为从烟叶中脱出每千克水为3.6kw,烟叶初始温度0.75;烟叶最终温度为54;工作环境含尘量为2.35mg/立方。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
资讯中心
    气流干燥设备的基本干燥流程和特点是哪些
    气流干燥设备是一种连续式高效固体流态化干燥设备,该设备把呈泥状、粉状或块状的湿物料送入到气流干燥设备热气流中,与之并流,从而得到分散成粒状的产品。
  目前气流干燥设备在化工、医药、染料以及塑料等化工行业应用比较广泛。
  气流干燥设备的基本干燥流程:
  气流干燥设备的基本干燥流程,湿物料自螺旋加料设备进入干燥室内,空气由鼓风机送入,经加热设备加热后与物料混合,在干燥器内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和袋式除尘器得到回收,废气经抽风机由排气管排出。
  气流干燥设备是对流干燥设备的一种,湿物料的干燥是由传热和传质两个过程组成的。当湿物料与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿物料表面,由表面通过气膜扩散到热空气中,这是一个传质过程。
  气流干燥设备在干燥过程中,除了一般使用的干燥介质为不饱和热空气以外,在高湿干燥时可采用烟道气。为避免物料被污染或氧化,可采用过热水蒸气。对含有机溶剂的物料干燥,也可以采用氮或溶剂的过热蒸气作为干燥介质。
  气流干燥设备的特点:
  1、干燥强度大,气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效表面积,因此。气流干燥设备的干燥有效面积大大的增加了。
  2、由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大也就大大的增加了干燥有效面积。
  3、干燥时间短,气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5-2s,最长为5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分散而影响其质量。
  4、处理量大,一般直径为0.7m、长为10-15m的气流干燥管,每小时可以处理25t煤或15t硫酸铵。
  5、热效率高,气流干燥设备采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接触的气体的湿球温度,一般不超过60-65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已经大大降低,产品湿度不会超过70-90℃,因此,可以使用高温气体。
  6、设备简单,气流干燥设备简单,占地小,投资小。可以把干燥、粉碎、筛分、输送等联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。
  7、应用范围广,气流干燥设备可用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料的情况下,粒径可达到10mm,湿含量可在10%-40%之间。
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