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喷雾干燥设备的封闭循环式喷雾干
电热烘箱的常见故障与处理方法
混合机械设备的分类与设备思考建
喷雾干燥设备的自惰循环式喷雾干
通用热空气干燥设备和闪蒸干燥机
喷雾干燥设备的半封闭循环式喷雾
浅谈一下自己对干燥机知识的一些
混合机械在建筑装饰中的应用
脉冲式气流干燥设备的介绍
三步选购性能好的热风循环烘箱
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  混合设备系列
  制粒设备系列
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  输送设备系列
  筛分设备系列
  除尘设备系列
  干燥设备配件
豆制品加工要求食品杀菌,豆粕、大豆蛋白粉、营养强化粉等的干燥杀菌。
  对干燥机械的要求干燥机内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的干燥,省去了摘取、筛分等工序。干燥机械装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置,降一、热处理设备的节能概念
  近年来,根据保证人类可持续发展的原则,世界各国都积极开展节约能源和保护环境的工作。这也是我国的国策。
  热处理行业是消耗能源的大户,其用电量约占机械工业用电总量的25-30%。近十几年来我国热处理技术有了很大的进步,但至今仍大量使用着一些陈旧设备,热效率很低,节能潜力很大。因此,在热处理生产中开展节能及环境保护工作,具有十分重要的意义。
  热处理    不锈钢网带式干燥机与制粒设备的详细对比
  干燥设备的种类有很多,现在有很多种类的干燥设备与干燥机。今天为大家介绍的是不锈钢网带式干燥机,你们了解这类干燥机吗?知道他都有什么样的特点吗?金田我们步长干燥机设备为大家详细介绍一下。
  首先我们在了解一种设备的时候需要先了解它的工作原理,因为知道了它的工作原理才能更好    压力式喷雾干燥机的优点缺点分析
  压力式喷雾干燥机是我们常使用的干燥设备之一,他的优点我们在第一节的时候为大家分享过了,他具有良好的流动性、润湿性。产品平衡度也很强等优点,但我们知道产品一般不太可能完美,产品有优点也有一定的缺点,那压力式喷雾干燥机的缺点是什么了,主要特点又是什么呢?今天我们就给大家进行分享。
 
      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后我们常州市步长干燥设备有限公司生产的混合机,是在传统的技术上进行了改进创新来制造的新型混合机。该设备的各方面性能指标均完全达到了国家标准。是一款新型高效混合机设备。我们步长混合机畅销全国各地。均受到客户的一致好评。我们生产的混合机设备分为A型和B型结构。螺带式B型混合机的传动机构与螺

  耙式干燥机械的整个装置主要由耙齿运动部分、抽真空部分、加热及捕集部分组成。被干燥物料从加料口加入后,把加料口盖严,并在壳体夹套通入热水,启动真空泵。干燥机的装有齿耙组的主轴由电动机带动,经减速机减速后以4r/min左右的速度正反转动。物料随着齿耙的正向转动移往两侧;当齿耙反向导致摩擦导致电流大,也可能造成温度升高。所以我们在安放干燥设备的时候要注重空间的大小和空气的流畅性,根据干燥机的大小来决定产房,避免空气不同导致温度升高稍微设备,如开电脑是也是一样的。同时设备运转到一段时间后要定时润滑,增加润滑度,增加运行转矩流畅度保证安全的运行。同时保证定期的检查和保养,防止污垢和电路老化引起事故。
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    气流干燥设备的基本干燥流程和特点是哪些
    气流干燥设备是一种连续式高效固体流态化干燥设备,该设备把呈泥状、粉状或块状的湿物料送入到气流干燥设备热气流中,与之并流,从而得到分散成粒状的产品。
  目前气流干燥设备在化工、医药、染料以及塑料等化工行业应用比较广泛。
  气流干燥设备的基本干燥流程:
  气流干燥设备的基本干燥流程,湿物料自螺旋加料设备进入干燥室内,空气由鼓风机送入,经加热设备加热后与物料混合,在干燥器内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和袋式除尘器得到回收,废气经抽风机由排气管排出。
  气流干燥设备是对流干燥设备的一种,湿物料的干燥是由传热和传质两个过程组成的。当湿物料与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿物料表面,由表面通过气膜扩散到热空气中,这是一个传质过程。
  气流干燥设备在干燥过程中,除了一般使用的干燥介质为不饱和热空气以外,在高湿干燥时可采用烟道气。为避免物料被污染或氧化,可采用过热水蒸气。对含有机溶剂的物料干燥,也可以采用氮或溶剂的过热蒸气作为干燥介质。
  气流干燥设备的特点:
  1、干燥强度大,气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效表面积,因此。气流干燥设备的干燥有效面积大大的增加了。
  2、由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大也就大大的增加了干燥有效面积。
  3、干燥时间短,气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5-2s,最长为5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分散而影响其质量。
  4、处理量大,一般直径为0.7m、长为10-15m的气流干燥管,每小时可以处理25t煤或15t硫酸铵。
  5、热效率高,气流干燥设备采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接触的气体的湿球温度,一般不超过60-65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已经大大降低,产品湿度不会超过70-90℃,因此,可以使用高温气体。
  6、设备简单,气流干燥设备简单,占地小,投资小。可以把干燥、粉碎、筛分、输送等联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。
  7、应用范围广,气流干燥设备可用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料的情况下,粒径可达到10mm,湿含量可在10%-40%之间。
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