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烘箱根据型号和对烘干物的不同可分为真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、编程烘烤箱等。又按照应用行业可分为电子行业专用烘箱、仪器仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专用烘箱、电工器材行业专用烘箱、电镀行业专用烘箱、印刷行业专用烘箱、眼镜行业专用烘箱、制药行业专

  横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机,它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图,湿粮经斗式提升机被送入干燥机,通过设在干燥机顶部的均布器,使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内,待湿粮充满后,即可开始干燥作业。在干燥过程中,受排粮

  干燥机在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

  干燥机用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步    不锈钢网带式干燥机与制粒设备的详细对比
  干燥设备的种类有很多,现在有很多种类的干燥设备与干燥机。今天为大家介绍的是不锈钢网带式干燥机,你们了解这类干燥机吗?知道他都有什么样的特点吗?金田我们步长干燥机设备为大家详细介绍一下。
  首先我们在了解一种设备的时候需要先了解它的工作原理,因为知道了它的工作原理才能更好    滚筒干燥机是干燥设备大家族的一员(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强

    要学会使用网带式干燥剂首先要对他的运行机制和结构要非常了解,因为它我们传统使用的硅料烘箱有着本质的区别。下面我们就来探讨一下不同功能的网带式干燥机结构的形式!
  网带式干燥机的结构:
  (1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔

      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
  空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮(Φ230)经由电热器,而 将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动,真空 烘箱可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

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    气流干燥设备的基本干燥流程和特点是哪些
    气流干燥设备是一种连续式高效固体流态化干燥设备,该设备把呈泥状、粉状或块状的湿物料送入到气流干燥设备热气流中,与之并流,从而得到分散成粒状的产品。
  目前气流干燥设备在化工、医药、染料以及塑料等化工行业应用比较广泛。
  气流干燥设备的基本干燥流程:
  气流干燥设备的基本干燥流程,湿物料自螺旋加料设备进入干燥室内,空气由鼓风机送入,经加热设备加热后与物料混合,在干燥器内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和袋式除尘器得到回收,废气经抽风机由排气管排出。
  气流干燥设备是对流干燥设备的一种,湿物料的干燥是由传热和传质两个过程组成的。当湿物料与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿物料表面,由表面通过气膜扩散到热空气中,这是一个传质过程。
  气流干燥设备在干燥过程中,除了一般使用的干燥介质为不饱和热空气以外,在高湿干燥时可采用烟道气。为避免物料被污染或氧化,可采用过热水蒸气。对含有机溶剂的物料干燥,也可以采用氮或溶剂的过热蒸气作为干燥介质。
  气流干燥设备的特点:
  1、干燥强度大,气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效表面积,因此。气流干燥设备的干燥有效面积大大的增加了。
  2、由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大也就大大的增加了干燥有效面积。
  3、干燥时间短,气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5-2s,最长为5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分散而影响其质量。
  4、处理量大,一般直径为0.7m、长为10-15m的气流干燥管,每小时可以处理25t煤或15t硫酸铵。
  5、热效率高,气流干燥设备采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接触的气体的湿球温度,一般不超过60-65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已经大大降低,产品湿度不会超过70-90℃,因此,可以使用高温气体。
  6、设备简单,气流干燥设备简单,占地小,投资小。可以把干燥、粉碎、筛分、输送等联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。
  7、应用范围广,气流干燥设备可用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料的情况下,粒径可达到10mm,湿含量可在10%-40%之间。
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