真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要干燥设备和粉碎机是板材加工中不可缺少两台干燥设备。板材加工第一步就是先把木料粉碎，粉碎后的木料要进行挤压成板型，这就成了人造板，这一步完成后就要对板进行干燥处理了，为了保证人造板的质量。干燥设备的选择至关重要，干燥的目的主要是让木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和一、竖式粉碎气流干燥设备的原理
　　该干燥设备是以粉碎被干燥物料，来提高传热与传质表面积，减少物料内部水分的传递距离，尽可能把物料的内部结合水分，转变为表面水分进行干燥处理；使气流有足够的湍动，物料被加速，因而，具有良好的传热和传质条件。竖式粉碎气流干燥设备的定量加料器的作用是将带式干燥机应用很粉广泛，种类也很多，可以根据客户的物料与产能的需要，选择适合的设备。下面简单介绍常用的几种带式干燥机
　　
　　（1）单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
　　

　　干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料，干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，运输系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，斗和链易损坏。
　　干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m，一般为12-，人员成本高，生产产量低等，随着市场的需要，企业对于烘干干燥设备的要求转向自动化要求更高的设备，为克服存在的缺陷，公司研发一种能够缓冲储存、定量均匀给料且能适用多种形状中药材的加料仓。

　　为克服存在的缺陷，公司研发出一种清洗方面、安全卫生、功能多、适应性强、操作方便，质量稳定和干燥效率高的带式干燥机。这个可以叫做的新一点带式干燥机！这是市场发展与步长人追求不断创新的结果！