干燥设备的螺旋加料器或作为加料用的输送机，在化工干燥设备的工作过程中应用很多。适宜于供给各种粉状、粒状和小块的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸钠、硫铵、硬脂酸盐、小苏打、淀粉等，但不宜输送易变质的、粘性大、易结块的和大块的物料。在设计布置中为了保证输送物料的充填因数不致过大和做到均匀给料，通常在干燥设备输送机的装料器上方设置给料设备。
　　由    水平气流带式干燥设备一般处理不带粘性的物料，对于有微粘性的的物料，需设布料器，以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连接出料也需要有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运行，以及承担滚筒和输送带的重量，常采用滚筒托轴的结构。如果输送带由树段组成，应设隔板，使各段处于最适合的干燥条件。同时也借助隔板，防止物料中混入异物。<

    滚筒干燥机：
　　滚筒干燥机分为单滚筒干燥机、双滚筒干燥机、多滚筒干燥机。滚筒干燥机的优点在于热效率高：由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料料器和干燥设备叶片型螺旋加料器等。
　　实体干燥设备螺旋加料器适宜输送干燥的粒度小的颗粒或粉状物料，其螺距等于直径的0.8倍。带式干燥设备螺旋加料器适宜输送块状物料或粘性中等物料，其螺距等于直径。对于粘性大和可压缩性物料，宜采用叶片螺旋加料器。这种螺旋加料器一般多在输送过程同时完成搅拌，混合等工作。其螺距等于直径的1.2倍。在考虑采用螺旋加料时，一定要根据其工作特性及需要按具体情况合理选型。