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   大家也许都知道的,海藻是一种生长在海中的藻类,藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物。从海藻提炼之各种藻胶,如洋菜、褐藻酸、角叉藻聚醣等,利用其特殊的凝胶性、粘稠性及乳化性,而广泛地应用于食品加工、造纸、纺织、酿酒、化妆品、油漆、齿模、印刷、照相胶卷、污水净化、基础研究用之培养基等。
  随着藻类行业的繁荣,从销售当地开展到了国内外,那么保鲜和保存成为了一打难题

  按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
  (一)对流型带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带厢式干燥机的特点:
  1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
  4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)。
  5、干燥机

  干燥设备的斗式提升机可垂直或倾斜输送散状料,干燥设备的斗式提升机的特点是横断面尺寸较小,占地面积少,运输系统布置紧凑,提升高度大,有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大,斗和链易损坏。
  干燥设备的斗式提升机运送物料通常可达30m,一般为12-真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
  可燃性和挥发性的化学物品切勿放入箱内。如在使用过程中出现异    一、干燥物料目的:
  在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低。物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在我国是世界上最大的粮食生产国,粮食年产总量达5亿吨。每年由刊文获季节天气阴雨以及干燥机械不足而造成粮食的霉变损失高达5%。随着我国的干燥机械的发展这一问题已经基本解决,粮食干燥是一个非常复杂的加工过程,影响因素多,干燥条件多变,其中的影响因素有气候的变化、粮食湿度、干燥条件、干燥技术以闭路循环。
  5,操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  6,操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  目前,干燥行业竞争激烈,公司希望通过不断的技术创新,使节能干燥技术得到更快地推广应用,使企业不断成长壮大!

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  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    浅谈各种干燥设备的特性(五)-滚筒干燥设备
    在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“喷雾干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍下喷雾干燥设备的干燥特性。
  滚筒干燥设备是一种以传导传热方式使物料加热,水分汽化的干燥设备。
  滚筒干燥设备的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热,水被汽化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滚筒干燥设备的直径为0.5-1.5m,长为1-4m,其蒸发能力(即干燥物料能力)与料浆的浓度、滚筒尺寸、滚筒转速、产品含水量、加热蒸汽的压力以及物料的性质等因素有关。当加热蒸汽压力为1*10*10*10*10*10-2*10*10*10*10*10Pa(表压)时,滚筒表面蒸发强度约为4.2*10*10*10-9.7*10*10*10Kg/(m?.s);当加热蒸汽压力为3*10*10*10*10*10-4*10*10*10*10*10Pa(表压)时,其蒸发强度约为8.5*10*10*10-15.3*10*10*10Kg/(m?.s)。滚筒干燥设备为传导加热,无干燥介质带走的热损失,因而热利用率高,一般在70%以上。通常每干燥湿物料中的1Kg水分,大约消耗1.2-1.5Kg加热蒸汽。加热蒸汽至物料层的总传热系数约为175-233W(m?.s℃)。
  由此可见,滚筒干燥设备具有以下特点:
  1、操作连续,能够得到均匀的干燥产品;
  2、滚筒干燥设备在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;
  3、不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;
  4、热效率高;
  5、因干燥设备内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;
  6、滚筒干燥设备的操作参数调整范围广,并易于调整;
  7、滚筒干燥设备内易于清理,改变用途容易;
  8、废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥设备配件。
  滚筒干燥设备较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处理。
  通过这期的介绍大家是不是对回转圆筒干燥设备有了新的认识和了解,,也对回转圆筒干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解,这样可以增加在使用气流干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题,也解决了不知道回转圆筒干燥设备可以适用于什么物料,而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中,将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性,在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。
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