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新一代动态立式干燥机的技术特点
浅谈粮食干燥设备的应用(六)-
关于干燥机设备发展历程
蒸汽干燥机和喷雾干燥机的详细特
真空干燥技术及真空干燥机的由来
太阳能干燥机的发展和应用
对流型和传导型两种带式干燥机的
双锥回转真空干燥机与DW带式干
热传导式搅拌干燥设备的类型以及
无热吸附式干燥机械的分析和使用
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我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展,尤其在干燥技术方便取得了很大的突破,大大降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%,食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、对现有干燥设备  与传统干燥方式(蒸气、热风、电加热等)相比,微波干燥具有下列显着“高效、节能、优质、环保”的特点:
  1、干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高。
  2、实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度。
  3、实现安全洁净生产。
  4、干燥能耗通常降低50%以上。  真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温1、混合机的混合容器
  混合容器常被称为混合釜或混合槽,当混合机械用作反应器时,又被称为混合釜式反应器,有时简称反应釜。
  釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器高径比以及装料系数大小而定。而容器装夜高径比又视容器内物料性质、混合特征和混合器层数而味精专用带式干燥机,该机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
  性能特点
  可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
  设备配置灵活,可使    电热烘箱的保养和精密烘箱内部概述
  电热烘箱买回来了,也要学习保养知识,这样烘箱使用寿命才会长:
  1.打扫表面及工作室灰尘,保持机器干净、卫生。
  2.定时检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器检查。
  3.定时检查通风口是否堵塞,并定时清理积尘。
  4.定时检查温控器是   一、高频干燥机的主要组成:
  高频干燥机主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料。前者称为主机,后者称为负载。从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成。
  二、高频振荡机:
  高频振荡机是工业设备而言并非最核心的,但我坚信外表如明镜,它折射出公司的技术与实力。我公司在提升核心技术的前提下,追求更加精湛的工艺,让每一个细节都令您无处挑剔。
  经公司研发部决定,近阶段将工作的重心转移到烘箱产品追求精湛的外观工艺研发上。对于一些关键点的焊接经过反复研究试验,在保证产品过硬质量的前提下,进行了整体技术升级,新产品一出得到客户的充分肯定。步长干燥设备承诺“电热烘箱要温度,亦要风度!”
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    浅谈各种干燥设备的特性(五)-滚筒干燥设备
    在这几期给大家介绍了喷雾干燥设备、回转圆筒干燥设备、流化床干燥设备和气流干燥设备的干燥特性,是不是对一些干燥设备的应用和适用有了更好的了解啊,今天再给大家介绍下另一款干燥设备的干燥特性,那就是“喷雾干燥设备的干燥特性”,这些重要的基础,是每个使用者必须认识和学习的,只有真正了解每个干燥设备的特性才能更好的使用,提高干燥设备的使用率和应用能力,减少在使用中错误操作。下面就给大家具体介绍下喷雾干燥设备的干燥特性。
  滚筒干燥设备是一种以传导传热方式使物料加热,水分汽化的干燥设备。
  滚筒干燥设备的滚筒是一个外表经过加工的金属空心圆筒,被传动装置带动,转速约为4-10r/min。加热蒸汽从颈通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。简体外壁面被加热,水被汽化,散于周围空气中,滚筒转动一周,物料完成干燥,结片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滚筒干燥设备的直径为0.5-1.5m,长为1-4m,其蒸发能力(即干燥物料能力)与料浆的浓度、滚筒尺寸、滚筒转速、产品含水量、加热蒸汽的压力以及物料的性质等因素有关。当加热蒸汽压力为1*10*10*10*10*10-2*10*10*10*10*10Pa(表压)时,滚筒表面蒸发强度约为4.2*10*10*10-9.7*10*10*10Kg/(m?.s);当加热蒸汽压力为3*10*10*10*10*10-4*10*10*10*10*10Pa(表压)时,其蒸发强度约为8.5*10*10*10-15.3*10*10*10Kg/(m?.s)。滚筒干燥设备为传导加热,无干燥介质带走的热损失,因而热利用率高,一般在70%以上。通常每干燥湿物料中的1Kg水分,大约消耗1.2-1.5Kg加热蒸汽。加热蒸汽至物料层的总传热系数约为175-233W(m?.s℃)。
  由此可见,滚筒干燥设备具有以下特点:
  1、操作连续,能够得到均匀的干燥产品;
  2、滚筒干燥设备在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;
  3、不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;
  4、热效率高;
  5、因干燥设备内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;
  6、滚筒干燥设备的操作参数调整范围广,并易于调整;
  7、滚筒干燥设备内易于清理,改变用途容易;
  8、废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥设备配件。
  滚筒干燥设备较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处理。
  通过这期的介绍大家是不是对回转圆筒干燥设备有了新的认识和了解,,也对回转圆筒干燥设备在干燥物料时特殊性也有了一定的了解,这样可以增加在使用气流干燥设备不必要的资源浪费和产品质量低下的问题,也解决了不知道回转圆筒干燥设备可以适用于什么物料,而盲目使用的问题。在下期“浅谈各种干燥设备的特性”连载文章中,将给大家继续介绍各种干燥设备的干燥特性,在使用时能够更好的掌握和使用干燥设备。
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