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怎样改进干燥设备来提高干燥效率
网带式干燥机在枸杞加工中的优势
滚筒干燥机的性能特点与应用领域
浅谈真空箱式干燥设备的干燥原理
喷雾干燥法技术介绍与应用市场
如何安全使用烘箱及烘箱烫伤的应
盘式连续干燥设备和螺旋干燥设备
三维混合机设备的使用特点
2013喷雾干燥机选型与工作特
带式干燥机在食品业的应用
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    鸡肉专业干燥机设备特点与优势
  鸡肉是我们日常食品中常用食物,鸡肉味道鲜美营养丰富,收到很多民众的喜爱。为满足鸡肉加工的需要,鸡肉干燥机运势而生,鸡肉干燥机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。
  鸡肉干燥机的特点:
  1、对鸡肉进行干燥处理,干燥过程能耗低,硫酸铵和催化剂都属于化学品,在干燥机选型上必须按照严格程序来执行,这势必会对干燥机的性能以及结构上要求很高,虽然这2个行业都有属于专门设计制作的干燥机来用于生产,但在实际中并没有感觉很实用,一般现在的硫酸铵干燥中,选择比较多的还是震动流化床干燥机,震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能

  不同系列的干燥设备都有不一样的适用范围,而随着物料不同也都可找到几种能满足干燥条件的干燥设备,但最适合往往只有一种。如过选择不适当,就会给客户带来些经济上的消耗,还会导致开工生产期的延长。为了不让客户出现这些不必要的麻烦,步长干燥设备有限公司为客户考虑,制定了一套专业的出货到上门安装调试的流程,让客户减少了后顾之忧,这也是步长干燥设备有限公司的优势所在。    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进:在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板,其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象,造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀,分布板上有局部物料结块不沸腾硫化,特别   一、高频和微波对人体健康的影响和伤害作用:
  高频电磁场和微波辐射对人体健康有一定的影响,高频干燥机和微波干燥机在生产中也会放射出电波对身体产生影响或伤害,所以必须加强安全防护措施。
  生物组织吸收辐射能量的大小随着频率的不同而不同。频率低于防爆烘箱简介:  防爆烘箱一般是以电加热形式来干燥物品,清洁卫生效率高,控温精度高。在各行各业应该十分广泛,在某些特殊的行业,象油漆件的烘干,经过清洗含有挥发性液体机械零件的烘干,粘稠性挥发性液体的稀释保温,炸药及雷管的除潮干燥和储存还包括含水煤气的过滤干燥取样等。是一般电热干燥箱无法    干燥设备的发展很快,各个行业干燥设备的试用也很广泛,伴随着发展行业干燥设备的发展也发生着微妙的变化,专用化特征越来越浓...
  DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优较快,对瓶子的管壁均匀性有一定要求。
  6、灭菌干燥时受到辐射热和热空气层流带来热风的双重作用,热穿透性强;
  7、备品备件成本相对较低。
  8、受箱内气流干扰和电热管启闭影响较大,对烘箱前后二段风压控制有较高的要求;
  9、由于加热的缓和决定箱体长度比热风循环型要长;
  10、只能采用整排瓶子推入方法,才使瓶子的升温基本一致,从而能基本确保热穿透指标一致。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
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  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    PL立式冲击破碎机和液相干燥干燥设备的结构
一、PL立式冲击破碎机
  PL立式冲击破碎机由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。
  (1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平恒,不产生附加力矩。
  而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55kw( 以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。
  (2)主轴总成主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由- 带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
  (3)叶轮叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70-100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。
  (4)给料斗给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
  (5)分料器分料器安装在涡动破碎腔的上部,其作用是将给料斗来料进行分流,使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎,不增加动能消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
  (6)窝动破碎腔涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,上部接上圆柱体,下部接出料口。叶轮在偶动破碎腔内高速旋转,窝动破碎腔内也能驻留物料,形成物料床层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置观察孔,以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生的气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流自循环系统。
  (7)底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱柱空间,用于安装主轴总成,并在四棱柱空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
  (8)支架根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,用户可以考虑配置支架或不配置支架。
  (9)润滑系统采用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承,为了方便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵定期加油。
  二、液相干燥设备
  1、用于液相物料干燥的单滚筒干燥设备和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。
  (1)干燥设备的滚筒主要包括筒体、端盖、端轴以及轴承。
  (2)干燥设备夫人布膜装置主要包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器。
  (3)干燥设备刮料装置主要包括刮刀、支承架、压力调节器。
  (4)干燥设备传动装置主要包括电动机、减速装置以及传动件。
  (5)进气与排液装置主要包括进气头和管路附件。
  (6)设备支架与密封罩。
  (7)干燥产品输送和最后干燥设备。
  2、总体设计包括以下方面。
  (1)确定滚筒干燥设备型式和筒径、筒长及滚筒转速根据工艺要求处理的物料量、湿含量指标,经物料和热量衡算,在已知料膜干燥时间、蒸发强度和传热速率等设计参数的基础上,确定滚筒干燥面积。依据工艺设计的流程,设备和配套在厂房的配置要求,初步确定进料、布膜、出料和供热的方式与布置。在以上条件下,做出干燥设备的选型并计算筒体直径、长度和转速。在确定筒径和转速时,应适当留有余地,以适应物料干燥条件出现变化后的状况。
  (2)确定料槽的外形尺寸,做出布料、刮料、成品输送或最后干燥装置,以及供热介质进出筒体方式的相对位置的断面布置。
  (3)确定传动方式、减速级数和传动件的型式,并初步估算传动功率和传动件的主要外形尺寸。在此基础上,做出滚筒组件的轴向布置(包括支承方式和各传动件的相对位置)。并结合料槽、刮料、出料、供热装置的布置,进行综合调整,使之紧凑、合理,满足操作和检修的要求。
  (4)根据蒸发物料的性质和环境状况,确定密封罩或排气罩的外形尺寸,并做出相应的布置。
  (5)确定干燥设备各主要部件(滚筒组件和刮刀等)的材质。
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