1、带式干燥机
　　带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到带式干燥机的输送带上，带式干燥机的输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，带式干燥机对物料进行干燥的空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，混合机选用电动机的问题，主要是确定系列、功率、转速以及安装型式和防爆要求等几项内容。
　　一般异步电动机的同步转数按电动机的极数而分成几档，像3000、1500、1000、750以及600rpm等，其中1500rpm的电动机价格较低，供应也较普遍，故应用得最广泛。
　　混合机的电动机安装型式一般有以下几种：
　　1、D2型--卧式，

　　滚筒干燥设备的主要型式（二）双筒型滚筒干燥设备
　　双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内，四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控    三合一系列干燥机是一种使用在医药行业的专业干燥设备，由于该设备的优异性能和干燥的效果，在90年后期发展迅速，是当时医药行业生产加工的通用干燥设备，所以该设备在医药行业的应用非常具有代表性，三合一系列干燥机把过滤、洗涤、干燥三道工序合在同一干燥设备

    辐射干燥机、污泥干燥机、空气干燥机不同特点与功能
　　辐射干燥机：
　　红外线干燥机用电能产生红外线，使被烘干干燥的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。干燥速率较高，热效率也较高，照射时不会留有阴影。辐射干燥机的优点在于深入研究干燥机理和物料干燥特性，今后开发和改进干燥机需要在掌握不同物料最优操作条件下进行；

一、结构组成和总体设计
　　1、用于液相物料干燥的单滚筒滚筒和双滚筒干燥设备，其结构均可归纳为以下组成部分。
　　（1）滚筒干燥设备的滚筒（包括筒体、端盖、端轴及轴承）。
　　（2）布膜装置（包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器）。
　　（3）刮料装置（片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在片剂制作时先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中，其他环节的料液由供料泵送至气流式雾化器，雾滴与热风接触即被干燥成粒状产品，从干燥塔锥底的旋风除尘器连续排出。净化后的废气由排风机抽出排入大气。
　　为了使干燥塔内保持一定的负压（约50-300Pa），防止粉尘外扬，系统中采用了2台风机。在风机入口处（或出口外）一般都装有调节阀，以便调节塔内压差。
　　压力喷雾、离心喷雾、气流喷雾都叫以按照开放式系统设计。这种系统的主要缺点是载热体消耗量比较大。