混合机选型的依据与混合制粒机的简介
　　混合机选型的参照办法如下
　　方法一：小试法
　　药厂根据物料,参照混合机生产厂家技术资料和上述表格,初步选定小试机型进行试验,在小试中要测定混合机的性能、混合均匀度、最佳混合状态等我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展，尤其在干燥技术方便取得了很大的突破，大大降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为7%，食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下：
　　1、对现有干燥设备　　1、炉子及温度控制屏应经常保持清洁，每班后打扫卫生。
　　2、操作时经常注意控制屏上的红绿灯是否正常。
　　3、变压器及炉子外壳应可靠接地，电流引入处用罩子盖好。
　　4、在调节变压器电压时，必须先拉闸断电。
　　5、中断停止工作时应将变压器调至低档保温。
　　6、在长时间使用时，炉子使用温度不得超过如下规定：碱浴炉：300℃；硝盐炉：    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识，这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨，把大家遇到的问题，购买时产生的（1）干燥设备内部、温度控制设备应经常保持清洁。
　　（2）干燥设备壳体表面的油漆应经常保持完好无损，定期刷新。
　　（3）经常注意干燥设备控制屏上的仪表及红绿灯是否正常。
　　（4）在检查干燥设备内部以及设备门开启机构均正常后，才开始启动使用。
　　（5）装出较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后亦可干燥。DW系列带式干燥机可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。