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  气流干燥设备的干燥装置可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备的干燥装置。
  1、直接进料的气流干燥设备的干燥装置:该装置是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,像干燥合干燥设备主体用不锈钢是不锈耐酸刚的简称。包括干燥设备主体用不锈钢和干燥设备主体用耐酸钢两类。在空气中能抵抗腐蚀的钢叫不锈钢,在酸、碱、盐等及其溶液和其他腐蚀介质中能抵抗腐蚀的刚叫耐酸钢。
  这类干燥设备主体用钢按其组织特征分为奥氏体型、奥氏体-铁素体形、铁素体型、马氏体型和沉淀

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推摇摆式颗粒机的介绍和对干燥制粒机的几点改进意见
  YK系列摇摆式颗粒机
  摇摆式制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板,符合GMP标准。
  主要用途:
  用于制药、化工、食品等行业,将潮湿的粉末物制成颗粒,亦可粉碎块状的干物料,并能进行快   干燥室可分为箱式(卧式)和塔式两大类,按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。
  干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。尺寸过大,不仅材料消耗多,投资大,而且所占的空间也大,且会导致热风短路,影响产品质量。若尺寸过小,则会产生粘壁现象,有可能出现潮粉和焦粉。合理地设计干燥室的尺寸,不仅要通过传热和传质的计算,而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的混合机械在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油化工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合是原料液或产品均匀化。化工生产中,制备苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的混合机械。
  在石油工业中因为大量应用催化剂、

  横流式谷物干燥机是目前最流行的一种谷物干燥机,它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。图10-1所示为传统横流式干燥机的示意图,湿粮经斗式提升机被送入干燥机,通过设在干燥机顶部的均布器,使湿粮分别流入左右两个网板中间的间隙内,待湿粮充满后,即可开始干燥作业。在干燥过程中,受排粮完成热量与质量传递的进程,带走物料水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
  该设备具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,适用于苹果、香蕉等水果和洋葱、大蒜、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣椒等蔬菜,该设备已销往全国众多水果、蔬菜生产企业,还出口埃及、印尼、泰国、乌克兰等国家。

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    粮食干燥机的机型种类和巨大市场需求
    粮食干燥机的使用越来越广泛了,在国内外都有大量的需求。
  这是一篇乌克兰需求干燥设备的信息:乌克兰为了使粮食产量达到8000万吨,乌克兰农业部门需向技术设备、大型粮仓、现代化干燥器、现代化播种机和农业系统方向投资100亿美元,乌克兰农业联合会主席列昂尼德·克扎切克5月29日表示:“为实现450亿美元农业年出口额,需投资600亿-700亿美元。此项资金的注入可以使肉出口量达到800万吨左右,牛奶产量超过3000万吨,出口量的大幅增长可以使出口额达到450亿美元,目前的出口额为100亿-120亿美元。”
  我国如今运用的粮食干燥机按其布局及原理来分首要有:
  1、 塔式干燥机。塔体选用砖钢混合布局,处置量大,首要用于玉米、小麦的枯燥。
  2、 滚筒式干燥机。枯燥段和筒体为钢筒,缓苏、冷却段为砖混布局,首要用于水稻、小麦的枯燥。
  3、 流化床干燥机。布局简略,首要用于水稻、小麦和油菜籽的枯燥。
  4、 网柱式干燥机。粮食在双层网状板间活动,构成的粮柱与枯燥介质成错流运动。它适用于玉米、小麦、小稻的枯燥。
  5、 顺逆流干燥机。粮食与热风同方向运动,枯燥均匀,热效率较高,凉风与粮食反方向运动,枯燥后粮食质量好。
  6、 蒸汽干燥机。它是运用必定压力的蒸汽,经过换热器直接枯燥粮食。
  7、 顺流式干燥机。是比来开展起来的一种干燥机,它可以运用较高的风温而不下降质量
  8、 循环式干燥机。属批式干燥机,湿粮喂入干燥机后,在机内循环一起受热风的效果使水分蒸腾,到达需求的终水分后,停机卸粮。
  工作原理:
  粮食经清选后,由提升机送至烘干塔储粮段,料位器自动控制上粮。粮食在烘干塔内运行方向与热风(冷风)流动方向成混流,实现预热、干燥、缓苏、干燥、冷却的整个过程。角状通风盒结构为变截面结构。排粮采用无级调速,可随意控制产量和降水幅度,从而达到理想的烘干效果,最后由排粮机送出。谷物经清选后,由提升机送至干燥机储粮段,由料位器自动控制上粮,粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流,实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程,最后通过排料段经胶带输送机排出。
  特点:
  1、设备投资成本低,耗电量少,价格较其他厂家相同处理能力的机型低30%。
  2、采用单塔烘干+缓苏段结构,玉米升温快,受热均匀,在塔内流动性好。对于烘干含水30%以上的高水分玉米,均匀度好,无焦糊粒、爆花粒。烘干后玉米色泽极好,破碎率低、无裂纹。
  3、排粮机构方便调整,含水35%以上的高水分粮一次就可降到安全水。
  高效、节能、安全、可靠;干燥产品无污染、无焦糊粒、水分均匀、破碎率低;可调性好,控制灵活,风温自动显示,料位自动控制;操作、维护简便;能耗低,运行成本低。
  刚收成的粮食,含水率较高,不易贮藏。因为我国有些当地,短少粮食枯燥设备,因而构成粮食腐烂丢失相当严峻。据农业部门计算,在通终年景,我国粮食因腐烂丢失达50亿公斤,严峻的年景丢失还要多。如1977年,华北区域麦收期遇到阴雨气候,北京丢失小麦5000万公斤;山西晋中区域60%以上的小麦发作霉变,个别县粮食丢失达90%。广东省终年情况下,粮食因腐烂丢践约2—5亿公斤,严峻时达5亿公斤。别的,东北区域麦收时期均匀每三年就有一年是旱季,因而,格外需求粮食枯燥设备,以确保丰登丰盈,到达安全贮藏。   这些年,我国粮食总产量大约有4.6亿吨,假定每年获的粮食有20%属高水分粮食,需求枯燥下降水分,则全国就有8000多万吨粮食需求枯燥,实践远不止这个数字。因为我国地处北温带,首要产粮区出产秋季粮食作物,每年收成期正处于气温高、降水多的夏日和气温低、温度大的秋季,收成的粮食含水量遍及较高,通常玉米水份达28%—30%,有时竟高达35%——40%。每年国家收买入库的高水分粮约2500万吨,而现有的粮食干燥机的处置才能最多只要1000万吨。其他一半多是依托通风暴晒等天然办法进行枯燥,花费的物力和财力比机械枯燥还多。因而,跟着农业现代化的开展,机械化农业将逐渐替代传统农业出产方式,开展粮食干燥机也是农业现代化的重要组成部分。
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