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    氧化铁红带式干燥技术突破与发展趋势
  国内氧化铁红颜料生产企业通常采用烘箱来干燥产品,不仅产量低、干燥时间长,而且工人劳动强度大,工作环境也易受到污染。为解决这一难题,步长干燥对原来的带式干燥设备进行了多次技术改造,研制成功CDG穿流带式干燥机。产品主要用于黏性特别强的氧化铁红颜料的干燥,具有产量高、可连续生产、全自动化等优势。每两套设备只需安排2位工    低温节能种子干燥机性能特点与操作
  种子干燥机种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响最大,建议种子的干燥温度不宜超过40℃。在条件允许的情况下,热干燥可采用较低温度进行间歇干燥,从而提高种子的干燥质量。
  种子干燥机设备是我厂最新研制的适用于对经过包衣后的种子进行干燥处理的设备,以降低包衣种子含水量,适时迅速达到或微波干燥设备的优势:
  通用的微波干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥设备由于是采用微波加热所弹簧钢(干燥设备的弹簧用钢)是制造干燥设备的弹簧和其他弹性元件的专用材料。由于干燥设备的弹簧主要是在冲击、振动或长期均匀交变应力的动负荷条件下工作,故干燥设备用的弹簧钢一般具有高的抗拉强度,弹性极限、屈服点、屈强比,高的疲劳强度(尤其是缺口疲劳强度),高的冲击韧性和塑性;较高的强性模量烘箱是采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的一种烘干设备。
  烘箱箱体通常由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均匀,本型烘干箱能有效的避
    刚刚接触到“带式干燥机”这个名词的时候真的感觉很陌生。只是知道它可能就是是一种机械,至于带式干燥机有什么功能,可以用来干燥那些物品,有什么优势,性能如何这些都是一无所知。但是随着自己的接触,慢慢了解到了带式干燥机。所以想写下来与大家一起系统虽然可以迅速地加热,但是加热速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃烧,或由于蒸汽不能相应地逸出,导致物料内部压力骤增而使被干燥物料撕裂或爆裂。当微波的能量过大或供热时间过长,物料内部可能形成空腔或碳化腔。
  介电加热干燥系统,特别是微波干燥系统,经常与热空气联合,这样可提高干燥过程的效率和经济性。这是因为热空气能有效地排除物料表面的自由水分,而介电加热独特的“泵”效应提供了排除内部善。
  4、多级横流干燥利用多级或多塔结构,采用不同的风温和风向,可以大大改善横流干燥机的干燥不均匀性。
  5、增设缓苏段最近,一些横流式干燥机设置了缓苏段,出机粮食的水分和温度更加均匀。

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  邮编:213116
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    烘箱设备和混合设备的工作原理详介
    烘箱的工作原理
  烘箱使用电能对加热管加热,并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。送风方式又分垂直循环送风和水平循环送风 。通过不同的送风方式使加热更合理,均匀。
  导热油加热是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。
  导热油烘箱是把导热油加热到需要的温度,再通过导热油泵及管道送入烘箱内。
  烘箱内部有换热器,导热油在换热器内部流动。高温的换热器加热烘箱内部的空气,并使导热油冷却降温。降温后的的油经换热器的出油管道再流回导热油的加热箱(炉)内,加热后循环使用。
  锥形混合机的工作原理
  锥形混合机的料筒通常倒锥形,内设有两个非对称的提升螺旋,在物料混合时两只螺旋自转对物料产生提升力,于是物料随螺旋运动到料筒上部向中心凹陷处汇合下落,填充混合机底部的物料空缺,之后再受到螺旋的提升形成往复过程。
  锥形混合机在运转时,转臂会呈慢速转动状态,推动未进入螺旋的物料,在不同高度上进入螺柱,使料筒内的物料能全方位的得到混合和搅拌,也加快了物料的更新和扩散速度。双螺旋锥形混合机的底部设计有错位阀,也可以减少搅拌混合中的物料死角。该设备是采用螺旋旋转方式完成物料搅拌和混合,不会对搅拌的颗粒性物料挤压和碾磨而造成颗粒物料的粉碎。锥形混合机的搅拌过程极少伴随发热过程,可用于热敏性物料的混合工作。可适用于比重差值较大及粒度不同的物料混合,不会出现分屑离析现象。锥形混合机的搅拌速度适中,可适用于易碎物料的搅拌,不会造成物料的损坏,对存在化学反应的物料搅拌有配合和促进的作用。
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