真空冰冻干燥机的运行流程 真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点: 1)可以保持新鲜食品原有的色、香、味;2)复水性和速溶性大大提高,复水率达90%以上,复水时间大为缩短;3)其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象;4)食用简单方便;5)脱水彻
滚筒干燥设备的主要型式(二)双筒型滚筒干燥设备 双筒型干燥设备双筒型干燥设备由同一套减速传动装置,经相同模数和齿数的一对齿轮啮合,使两组相同直径的滚筒相对转动。根据布膜位置的不同,分为对滚式和同槽式两类。图1-3为对滚式干燥设备。料液存于两组滚筒中部的凹槽区域内,四周设置的堰板挡料。两筒筒体的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合齿轮控基本操作方法: 将需要真空烘干的样品放在培养皿里面,上面包覆纸,用橡筋捆住,然后戳一些小洞。放出真空烘箱,关闭内门和外门,确保关闭紧之后关闭放气阀,开启真空阀,然后用真空泵抽气(看你的真空度要求选择用水泵还是油泵)。当压强足够低的时候,先关闭真空阀再关闭真空泵的电源,不然会引起倒吸。开始抽气之后就可以开启烘箱电加热的电源了,设定好自己需要的温度,相对湿度上期给大家介绍了一下花瓣干燥设备的特点和应用,这期给大家详细讲解一下花瓣干燥设备的优点和花瓣干燥设备的养护。希望使用者能认真阅读,认真按照流程操作。 花瓣干燥设备的优点:花瓣干燥设备的需要安装在光滑的水泥地面,面积宽敞,明亮,通风,需要100平方米的场地长8米,宽4米和2.5
随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化,农村对中小型移动式谷物干燥机的要求日益迫切。自20世纪70年代我国虽然引进了一些移动式干燥机,但都不适应我国国情; 70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物干燥机,因无循环功能,机器笨重,干燥不均匀,故多数未使用。80年。 2:太阳能风干干燥机运行费用几乎算零:太阳能干燥运行费用:脱水240--250公斤/用电13--22度、脱水480--500公斤/用电25--35度、脱水720--750公斤/用电50--60度、脱水920-1000公斤/用电60--80度。 3:小型10-45度电/日、中型45-95度电/日、大型95-155度电/日;(脱水2-3吨为中型),自动控制调温调湿、运行费用少。
气流干燥设备可分为直接进料的、带有分散器的和带有粉碎机的。另外,还可分为有返料、热风循环以及并流或环流操作的气流干燥设备。 1、直接进料的气流干燥设备:它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合,如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高,加料时容易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利干燥操作。 2、带有分散器的气流干燥设备:带有分散器的气流干燥设备的流程如图3-1所示。其特点是干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料。如离心机、过滤机的滤饼,以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。如含水量较多,可用返料法改善操作。 3、带有粉碎机的气流干燥设备:带有粉碎机的气流干燥设备流程。其特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机,用以粉碎湿物料,减小粒径,增加物料表面积,强化干燥。因此,大量的水分在粉碎过程中得到蒸发,在一般情况下,可完成气化水分量的80%。这样,便于采用较高的进气温度,以获得大的生产能力和高的传热效率。对许多热敏性物料,其进气温度仍可高于其熔点、软化点和分解点。
以上3种气流干燥装置的特性如表3-1所示。