双锥回转真空干燥机是原料药生产应用中较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。 一种是被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细 1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分的气化，热效率可高达70% -80%。 2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，一、通用颚式破碎机的结构 定颚、动颚上都装有衬板，衬板上有齿牙，有助于破碎物料。衬板的作用是防止定颚、动颚受到磨损。心轴的两端由轴承支承，其上安有连杆。连杆的连杆头与杆身分开制造。电动机通过/ 带带动带轮及偏心轴。在连杆下方的凹槽中，装有推力板支座，前推力板及后推力板分别支承于支座上。偏心轴除在一端安有带轮外，在另一端安装飞轮。 破碎腔的侧壁上安有用螺钉或楔条固定的锰钢侧衬板。 如今国内干燥设备规模较大的企业和国外企业相比，规模还是比较小的，技术储备不足，加工设备的手段略显原始。我国干燥行业的规律是，入门门槛比较低，普通工人就可以办一个企业，这也是企业数量比较多的原因。同时现在很多干燥企业为了追求利润，忽略了产品质量，产品在使用过程中就会出现偏差。干燥设备控制屏上的仪表及红绿灯是否正常。 （4）在检查干燥设备内部以及设备门开启机构均正常后，才开始启动使用。 （5）装出； （7）能耗小、低噪音； （8）设备可CIP在位清洗，有很高的卫生程度； （9）传送带运动采用变频调速电机控制，具有纠偏和张力调节功能； （10）配置罐带有搅拌装置和恒温装置，在添加辅料时可以加热混合； （11）基于PC的控制系统，人机界面友好，操作方便，灵活修改过程参数； （12）传送带有1层到10层多种规格，根据用户的要求量身订做；
冬季是用煤高峰期，尤其是现在大多数农村都在使用煤泥，但是没你在冬季水分太多价格太高买到的都是水分好多农民不愿使用的原因，这也是好多农民的烦恼，只要有了煤泥干燥机这些难题就迎刃而解了。 那我们就先了解下煤泥吧：煤泥是易粘壁，结块的物料，不同的物料要选择不同的烘干工艺，选择正确的烘干工艺是非常重要，根据这些难题，采用了先进的烘干工艺，采用了旋耙飞腾高湿高粘的快速烘干机，解决了难题，烘出的物料色泽好，无糊料，营养不受损失。 下面我们就了解下煤泥干燥机和流程： 利用锅炉尾气干燥煤泥，根据煤泥的物料来烘干，使烘出的物料品质优，节能环保提高经济效益，占地面积小，维修费用低。 煤泥干燥设备工艺流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
