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随着社会的进步,干燥设备已经占据了大多的行业,替代了人工生产带来的效益低的问题,但是针对不同的行业,选择什么样的干燥设备才是一家加工企业真正关心和想知道的,只有选对了适合生产的干燥设备才能有效的达到相应的工作效率,在一家大型加工企业,选对了干燥设备后,那效率就更为明显了,大型企业对这一
  现在国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,如,带式干燥机、沸腾干燥机、真空干燥机、微波干燥机等。
  如:经过步长干燥设备对网带式干燥机进行了彻底的改造创新,针对传统网带式干燥机及焙烧炉热效率低、干燥产品均匀性差等缺点,通过对物料的成形及分布、穿流热风的分配及循环、焙烧炉尾气热量的回旋转闪蒸干燥设备结构主要由热风分布器、搅拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分级器、排气管、防爆膜、传动机械等部分组成。
  干燥设备一般均采用4-6mm厚度的SA316L不锈钢板制造,外加保温层,镀锌板固定。干燥设备底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈    一、盘式连续干燥设备的干燥特性
  盘式连续干燥设备是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,冷冻干燥设备工作流程:
  冷冻压缩空气干燥设备利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到较干燥空气。
  1、潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温

    我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮厢式干燥机的特点:
  1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。
  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。
  4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)。
  5、干燥机热术发展缓慢的主要原因。一直以来,我国干燥设备生产企业研发投入少,或根本没有投入;新产品开发力度小,品种少,大多维持相互仿制的状况。有较强综合实力,能为推动行业发展,在行业自律中发挥积极作用的企业少。

  希望各干燥设备企业勇于创新突破了传统干燥设备各方面不足的原因,使国产干燥设备科技含量更高、性能更优越、节能减排效果更良好。为我国的经济与节能减排做出更大的贡献。
  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:www.buchangdry.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    谷物干燥机械的介绍与市场前景分析
谷物干燥机械的介绍与市场前景分析
  众所周知我国是粮食大国、人口大国,粮食生产安全始终是国家的头等大事,由于受自然条件的限制自然干燥远远不能满足粮食的晾晒与烘干所以发展谷物干燥机就显的尤为重要!
  面对粮食连年丰收,在珍惜农业发展来之不易的好局面同时,我们也在思索如何减少粮食收获后因天气变化、晾晒等生产环节造成的损失。据有关部门统计,因气候影响,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等原因,造成的粮食损失就高达5%。若按年产5亿吨粮食计算,相当于2500万吨粮食坏掉了。因此,从这一意义来讲,大力发展谷物干燥机械化势在必行了。
  一、 谷物干燥机械化的分类及优势
  谷物干燥机分类:
  1、按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
  (1)对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;
  (2)传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;
  (3)辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;
  (4)介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
  二、谷物干燥机械化的概念
  谷物干燥是农业生产中重要的步骤,也是农业生产中的关键环节,是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害谷物品质的前提下,降低谷物中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
  三、国内谷物干燥机械化现状
  近日,世界首台生物质燃料移动式谷物干燥机在我国诞生,专家所做的现场实验证明,这种就地取稻草为燃料的干燥机,稻谷干燥成本仅为原有机型的1/5。这一技术将使长期困扰我市的稻谷霉烂问题有望得到根本解决。
  目前,正是稻谷收割高峰季节,偏偏遭遇连日阴雨天气。在潼南、合川等地看到,许多已收的稻谷因晒不干,发生霉烂、变黑现象;因雨推迟收割的部分稻谷在穗上也已发芽。
  为解决这一问题,当地农机推广部门曾从国内外引进过数种谷物干燥机。它们全部是固定机型,重量在10吨左右,主要以天然气、煤炭为燃料,每干燥1公斤稻谷的成本为0.1元左右。因购买成本与运营成本都很高,一直无法大面积推广。
  今年初,当地农委将研发新型实用谷物干燥技术列为重大科技攻关项目,昨日,他们试制出的首台生物质燃料移动式谷物干燥机,被拉到合川进行田间实验,这种谷物干燥机由一台拖拉机以及装载在车上的两台秸秆制气炉、一台电动机、一台循环干燥器等部件组成。实验在一块正在进行机收的稻田边进行,有两人操作,一人不停地往干燥机里填充刚刚收割的稻谷,一人轮流给两台秸秆制气炉填充刚收割的湿稻草。
  项目负责人介绍,这种干燥机的核心技术有两项:一是具有双向输出动力的拖拉机,其动力既可提供牵引拖拉机行进的动力,又可提供电动机运转的动力,从而使干燥机摆脱了电力限制;二是秸秆制气技术,这种制气炉可将湿稻草转化为燃气,从而可就地取材,大大降低了运行成本。
  专家认为,这种干燥机成本低,作业效率高,还可进入田间作业,推广前景巨大。市农机推广总站决定,从明年开始批量试生产,推广这一产品,并将其纳入农机补贴范围。这对于国产谷物干燥机来说无疑迈出了一大步!
  四、推广机械化干燥技术的必要性与迫切性
  目前,国内干燥机械保有量以年均50%左右的增幅快速攀升,但每年机械烘干谷物仅占全国谷物总产量的1%左右,而世界发达国家机械谷物烘干能达到总产量的95%左右,可见我国谷物烘干机械发展远远不能适应于谷物生产发展需要。
  干燥机械化技术的采用,使得谷物干燥不受气候、场地等条件的制约,特别在收获季节遇到阴雨灾害性天气,可大幅度减少霉变损失。如我国的长江中、下游地区,水稻收获季节均处于多雨、阴凉天气,不利于晒场作业。谷物干燥机的普及推广可减少晒场用地(规模种植地区的晒场与粮食种植面积比为1%-1.5%),一台12吨干燥机能满足600亩粮食种植面积的干燥作业,可置换出6亩晒场,江苏省3000万亩水稻面积,可节约晒场所用地30万亩,对于土地资源贫乏的江苏有巨大的现实意义。
  有利于实现农业规模生产,促进土地流转、农业劳动力转移和农村城镇化建设。
  干燥机械化的推进加快了粮食生产抢收,促进了粮食生产环节作业效率和作业质量提升,起到了“抢农时、防灾害、促丰产”的效果。针对我国谷物干燥设备现状、结合广大农村市场需求,有关专家指出,我国谷物干燥设备的发展将呈现发展趋势。国家政策的引导将进一步推进农业生产环节的机械化发展。因此,谷物干燥机械将迎来美好的春天。
  结束语:我国是粮食大国、人口大国,粮食生产安全始终是国家的头等大事,谷物干燥机械必要性与迫切性势在必行!市场前景看好!
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