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 蒸汽干燥机和喷雾干燥机的详细特点 |
上几期给大家介绍了冰冻干燥机，花瓣干燥机和真空干燥机等一些干燥设备的特点及概述，今天给大家介绍一下蒸汽干燥机和喷雾干燥机的特点。
蒸汽干燥机的特点：
1、蒸汽干燥机为内部设置加热管片，因搅拌过程中直接接触，传热系数大，且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比，约大3倍。
大量连续处理含水率高的物质时，体积传热系数值约需60~130kcal/m3?h?℃。需要设计制造大容量干燥机，直径3.6~4.2m，长20~36m，传热面积为4000m2。处理能力以干燥机为例进行分析，处理量为260~600t/h时，需要热交换15~30×106kcal/h。
2、干燥时不需使用多余热空气，故排气所带走的热损失可忽略不计。含本体表面散热热损失，整体效率为80%~90%，这表明有非常高的传热效率。即使与直接加热的旋转干燥机热效率比较，可以说本干燥机具有高的经济性。特别是操作温度在150℃以下的场合，热效率最高。
3、对间接加热方式，加热管的温度是根据蒸汽压力设定，一定温度下加热制品，即使处理量、含水率变动，蒸汽的冷凝量也可能对应增减。因此，可以在一定温度下干燥。据此，蒸汽干燥机也适宜于热敏性物料干燥，一般制品的温度应比蒸汽温度低15~50℃。
4、通过调整，蒸汽干燥机内部可以得到最适宜的停留时间，通常可取容积比为10%~30%时，停留时间为30~60min。这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变，对本干燥机也适宜于停留时间长的操作体系。
5、因能在80~95%高湿度下排气，排气量少，筒内风速小，粉尘量少,气固分离设备投资少。
6、用于特殊设计的工程时，系统能在密闭条件下操作。干燥机能回收蒸发的液体(溶剂)；当需要密闭系统为必要条件时，能用氮气以防止制品氧化；
7、当干燥温度变化小时，即使处理量和含水率发生变化，也能保证充分的时间。故蒸汽干燥机操作简单，不需复杂的操作管理。
喷雾干燥机特点：
1、喷雾干燥机干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3、使喷雾干燥机用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。
给大家详细介绍的这两款干燥机的特点，希望对大家选购这些类型的干燥机有帮助。 |
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