真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥设备按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥设备的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要

    干燥机常见故障检查与故障排除
　　步长干燥是生产干燥机和带式干燥机，等干燥设备产品的专业型企业，所以对如何解决干燥机的故障有一定的见解和认识。我们知道只要是机器难免会出现问题的，尤其的使用的时间长了，零部件老化而出现干燥机工作效率下降，工作不正常等等现象是避免不了的，无论多么精密的仪器都是这个道理，我们能做的就是在干燥设备出现故障的时候，找到原因然我国近几年来无论是航空领域科技领域工业领域都取得重大的发展，尤其在干燥技术方便取得了很大的突破，大大降低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为7%，食品添加剂的流态化干燥，热效率为20%左右；一般化学工业中干燥热效率为20-50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下：
　　1、对现有干燥设备烘箱根据型号和对烘干物的不同可分为真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、编程烘烤箱等。又按照应用行业可分为电子行业专用烘箱、仪器仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专用烘箱、电工器材行业专用烘箱、电镀行业专用烘箱、印刷行业专用烘箱、眼镜行业专用烘箱、制药行业专    1、聚乙烯流化床干燥设备气体分布板的改进：在聚乙烯流化床干燥设备原设计中采用两块分布板，其目的是干燥设备在停车时尽量减少漏料。但生产实践中发现在两块分布板之间有积料现象，造成干燥设备分布板在开车进风时不均匀，分布板上有局部物料结块不沸腾硫化，特别      1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分的气化，热效率可高达70% -80%。
　　2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，是条状、块状或颗粒状，只要加料速度均匀，就能稳定生产。
　　另外，干燥介质的温度范围大，可高达200-700摄氏度，低温为140-150摄氏度，可以在较低的进气温度下干燥高含湿物料。
　　3 干燥时间短：
　　物料与气体的接触时间短，为几秒至几十秒，适合热敏性物料的干燥。热损失较少，热效率高，干品含水率均匀。
　　目前已进行了Y酸、6 盐、G盐和H 酸等物料的干燥。