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热传导式搅拌干燥设备的类型以及
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干燥设备的辅助设备设计原理(一
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三步选购性能好的热风循环烘箱
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百万吨级PTA/CTA干燥机械
浅谈滚筒干燥设备的结构总体设计
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人有五种感觉器官:视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉、每一个感觉的都给我们不同的感知,视觉能让我们看到五颜六色的事物,听觉给我们优美的音乐、、、、、、今天我们讲一讲我们的嗅觉,因为我的嗅觉让我们知道鲜花是香的,也知道有些东西是臭的,不同种类的东西有不同种类的气味,比如说狗的嗅觉,是相当灵敏的,能闻出来上万种的气味,还可以通过气味来辨别人,可见气味的重要性,在我们生活中也有很多应用到实际生活的气味,比如说一、转鼓干燥设备主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等),布膜装置(包括料槽、喷溅器或搅拌器及膜厚控制器等),刮料装置(包括刮刀、支承架及压力调节器等),传动装置(包括电机、减速装置等),加热介质(一般为水蒸气)的进汽与冷凝液(水)排液装置,以及产品输送装置等组成。转鼓由装有变速机构的减速装置驱动。除特殊情况外,转速大都在4-6r/min的范围内。由布膜到

  回转圆筒干燥设备的干燥参数(一)流向和热载体的选择
  一、流向的选择湿物料和载热体流向有并流和逆流两种,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移动方向与载热体流动方向相同。回转圆筒干燥设在对物料干燥过程中湿含量高的物料与温度最高而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端,则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触,干燥推    上一节我们讲诉了干燥设备的选择方法中的 1、干燥物料目的2、干燥设备装置的选择3、干燥条件的把握相信看过的朋友对干燥设备如何选择有了初步的认识,这次常州步长有限公司邀请行业精英一起商讨,把大家遇到的问题,购买时产生的豆粕是制造蛋白饲料的关键原料,经过发酵制成功能蛋白性饲料或者添加剂,对于该蛋白饲料的干燥技术和干燥装置非常重要,我公司长期跟踪饲料生产商,研究开发了满足该蛋白饲料物料的干燥机和成套干燥装置及干燥设备,能够连续大批量干燥,产量从500-5000公斤每小时干品产量,为用户解决了干燥难题。
  项目描述:
  豆粕专用带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性    旋转闪蒸干燥设备的特点:
  1、在闪蒸干燥设备底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有:管束式干燥机,高速搅拌干燥机,旋转闪蒸干燥机。从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机最佳,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
  虽然管束式干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
  空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮(Φ230)经由电热器,而 将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动,真空 烘箱可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

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    混合机在工程技术上的特点
混合机在工程技术上的特点
  1、依赖经验和实验,放大较难,两个规模不同但几何相似的混合机,假使两釜内流体相同,大混合机中很难获得与小混合机中同样的流速分布。而且对许多混合操作,达到同样的混合效果,大混合机中单位质量流体所输入的能量与小混合机相比可能会有很大的差别。这就使大混合机中要重视小混合机中的过程结果,即混合釜的放大,变得困难。至今,对于复杂过程的放大,扔无法用理论预测,必须进行试验,大型试验釜的容积甚至达到2000m?以上。因而可以说,混合技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。
  另一方面,同一混合操作可用多种不同结构的混合机来完成,但不同的实施方案所需的能耗和混合机投资是不同的,有时会有成倍的差别。
  2、混合机和过程工艺专业知识的集成,从表面上看,混合机是机械产品,是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得;但其中关于混合机的选型、混合机功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴,因而混合机的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
  3、各型混合机的用途、介质特性、操作条件,生产能力和安装方式千差万别,往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计,因而混合机的品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
  4、很多混合机被用作分批式反应器,所产生的产品的种类和牌号经常改变,因而各原料组分的加量、反应温控曲线和混合强度也必须经常改变。若采用人工操作,不仅提高了工人劳动强度,还增加了操作周期中的辅助时间,减低了设备的生产强度,而且还可能因人为的误差使产品质量发生波动。若在这些反应器上安装一个可编程的自控系统,必将大幅度地提高劳动生产率和产品质量的稳定性。
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